Capacidade instalada: em que consiste, fatores e exemplos

A capacidade instalada é o rendimento máximo que pode ser produzido em uma planta ou empresa de produção em um determinado período, usando os recursos disponíveis em um determinado momento.É um aspecto importante do sistema de produção; Essa é uma medida de eficiência que pode ser ajustada de forma que a produção esteja de acordo com a demanda.

Se a demanda for maior que a capacidade, o cliente não poderá ser atendido. Por outro lado, se a capacidade for maior que a demanda, haverá muitos trabalhadores e máquinas inativos, o que também não é bom.

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Fonte: pixabay.com

O entendimento da capacidade instalada permite que uma empresa tenha uma estimativa do desempenho financeiro futuro e estabeleça um cronograma para a entrega do produto.

Algumas empresas que não possuem a cadeia de suprimentos otimizada como estratégia de negócios principal, ignoram a capacidade de medir assumindo que suas instalações tenham capacidade suficiente, mas esse não é o caso.

Os programas de software para planejamento de recursos empresariais (ERP) e sistemas de gerenciamento de armazém calculam o desempenho com base em fórmulas dependentes da capacidade.

Qual é a capacidade instalada?

A capacidade instalada é um valor dinâmico que muda com as melhorias em tecnologia, eficiência do trabalho, organização da produção e trabalho.

É definido como a saída máxima que uma organização pode produzir com os recursos disponíveis em um determinado período. A capacidade instalada pode ser calculada com base em um único tipo de produto ou em uma mistura de produtos.

Geralmente é medido em unidades de produção. Por exemplo, 50.000 refeições por dia ou 1.000 carros por mês.

Essa capacidade pode ter alterações. Por exemplo, se uma máquina estiver em manutenção, a capacidade instalada será reduzida enquanto a máquina estiver parada por esse motivo.

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Também está vinculado ao planejamento da força de trabalho. Por exemplo, a capacidade instalada pode ser aumentada se mais mudanças de produção forem realizadas.

Aumento de capacidade

A capacidade pode ser aumentada para atender a um aumento real imediato ou antecipar um aumento futuro na demanda do cliente. Aumentos na capacidade imediatamente são geralmente alcançados por:

– Use o equipamento existente por mais tempo, adicionando horas extras ou turnos.

– Use o equipamento de outra empresa, conhecida como terceirização.

Por outro lado, aumentos futuros na capacidade instalada são geralmente alcançados por:

– Use o equipamento existente de maneira mais eficaz, melhorando os processos.

– Compra de novos equipamentos, o que implica uma despesa.

Perda de capacidade

Antes de pensar em adicionar turnos ou horas extras, subcontratar ou comprar novos equipamentos, certifique-se de entender e considerar o potencial inexplorado existente na fábrica atual.

Ele pode ser dividido em duas categorias, cada uma representando uma restrição de capacidade:

Perda de equipamento

Essa é a capacidade perdida porque o equipamento opera com menos do que seu potencial total.

De fato, a diferença entre uma manufatura típica (classificação de 60%) e a manufatura de primeira classe (classificação de 85%) representa um surpreendente aumento de 41,6% na capacidade instalada.

Perdas de programação

É a capacidade perdida devido ao tempo em que o equipamento não está programado para funcionar.

Fatores para determinar a capacidade instalada

Capacidade de horas da máquina

Para determinar a capacidade instalada, a capacidade de horas da máquina da fábrica é calculada como a primeira etapa.

Por exemplo, suponha que uma planta tenha 50 equipes de produção. Os trabalhadores podem usar essas máquinas das 6h às 22h ou durante 16 horas por dia.

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Em horas, a capacidade diária da planta é 16 horas multiplicada pelas 50 máquinas, o que seria 800 horas.

Capacidade instalada com um único produto

O planejamento da capacidade instalada para um único produto é um cálculo bastante simples.

É estabelecido quanto tempo leva para produzir uma unidade do produto e, em seguida, divide a capacidade da planta diária em horas pelo tempo necessário para produzir um item para atingir a capacidade de produção diária.

Suponha que um trabalhador leve uma máquina meia hora (0,5 horas) para fabricar um produto e a capacidade de máquina-hora seja 800 horas. Em seguida, a capacidade instalada será 800 dividida por 0,5. Isso resulta em 1.600 itens por dia.

Capacidade instalada com vários produtos

Calcular a capacidade instalada de um mix de produtos pode ser mais complexo. Por exemplo, suponha que, além de fabricar produtos que levam meia hora, a empresa também fabrique peças que levam 15 minutos (0,25 horas) na máquina.

Nesse cenário, a quantidade de produtos multiplicada por 0,5 mais a quantidade de peças multiplicada por 0,25 deve ser igual à capacidade total por hora, que é 800. A equação para essas duas variáveis ​​é resolvida: quantidade de produtos e número de peças

Uma combinação possível por 800 horas de máquina poderia ser a produção de 800 produtos e 1.600 peças.

Taxa de utilização

Se a capacidade instalada for conhecida, pode-se medir o quão bem essa capacidade está sendo usada. A taxa de utilização é um indicador do percentual de capacidade com que uma empresa atua.

A taxa de utilização da capacidade instalada será: produção real / produção potencial.

Por exemplo, suponha que uma empresa tenha capacidade para fabricar 1.800 itens diariamente, mas, no entanto, produz apenas 1.500.

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Então a taxa de utilização seria de 1.500 / 1.800, ou 83,3%. Quanto maior o percentual, mais próxima a empresa estará do desempenho em plena capacidade.

A capacidade instalada deve ser estimada todos os anos. A capacidade instalada média anual também é estimada, definida como:

Capacidade instalada no início do ano + Capacidade média anual de equipamentos introduzidos durante o ano – Capacidade média anual de equipamentos removidos durante o ano.

Exemplos

A capacidade instalada é o volume de produtos ou serviços que podem ser entregues pelos recursos operacionais de uma organização.

Os recursos incluem fatores como terra, mão-de-obra, instalações, infraestrutura e máquinas. Abaixo estão exemplos que ilustram o que é capacidade instalada.

Infra-estrutura

A capacidade instalada de uma usina de energia solar é de 25 megawatts, com base no equipamento e nos módulos solares atualmente em operação no local.

Tecnologias da informação

Uma plataforma de software possui capacidade instalada para 9.000 usuários simultaneamente, levando em consideração limitações como a estrutura da rede.

Fabricação

Uma linha de produção possui uma capacidade instalada de 400 unidades por hora, levando em consideração a velocidade da máquina mais lenta da linha.

Referências

  1. Dicionário de negócios (2019). Capacidade de produção Retirado de: businessdictionary.com.
  2. Vorne (2019). Aumente a capacidade de produção industrial. Retirado de: vorne.com.
  3. Madison Garcia (2018). Como calcular a capacidade de produção. Bizfluent Retirado de: bizfluent.com.
  4. Martin Murray (2019). Gerenciamento da cadeia de suprimentos: medindo a capacidade na fabricação. The Balance Small Business. Retirado de: thebalancesmb.com.
  5. Tudo sobre o Lean (2015). Qual é a sua capacidade de produção? Retirado de: allaboutlean.com.

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