Sistema de produção: os três tipos e fatores que o integram

Um sistema de produção é um dos métodos usados ​​na indústria para criar bens e serviços a partir do uso de diferentes recursos.

Bosenherg e Metzen (1992) explicam a complexidade natural de um sistema de produção, relacionando o termo ao desenvolvimento de métodos de fabricação onde diretrizes e princípios de trabalho são estabelecidos, estruturas dentro da organização são delimitadas, Eles descrevem as tarefas básicas, métodos científicos e princípios de engenharia que devem ser realizados pelo capital humano que faz parte do sistema.

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Boyer e Freyssenet (1995) descrevem um sistema de produção, como adaptação interna e externa, que permite controlar as atividades econômicas e de manufatura de uma organização, com o objetivo de reduzir a incerteza relacionada às forças de trabalho e às condições de mercado.

Os sistemas de produção também podem ser definidos como processos de transformação, onde materiais e suprimentos são incorporados nas diferentes etapas do ciclo de fabricação até que o produto final seja obtido.

A abordagem dos sistemas de produção não apenas garante a fabricação de produtos homogêneos e de alta qualidade, mas também permite a aplicação de controles em cada etapa do ciclo de fabricação, o que maximiza o nível de segurança da força de trabalho e reduzir o desperdício gerado ao longo do processo.

Ao projetar um sistema de produção, é estabelecido um conjunto de políticas de fabricação que garantem que os elementos estruturais básicos do sistema operem de maneira consistente e harmoniosa.

O design desses sistemas geralmente é feito em duas etapas:

-A primeira etapa considera aspectos como a localização da planta industrial, a tecnologia e o maquinário a serem utilizados, a capacidade de fabricação desejada, entre outros, ou seja, no ativo imobilizado.

-A segunda etapa contempla a correta definição e integração das áreas de produção, o fluxo de materiais, o layout dos armazéns, as condições ergonômicas dos trabalhos, para citar apenas algumas variáveis.

Fatores que integram um sistema de produção

Para garantir o sucesso de um sistema de produção deve ser gerenciado cinco elementos, que são conhecidos no campo da engenharia como 5 M ‘s : m ano de construção, maquinaria, materiais, métodos e medições .

Na prática, todos esses elementos apresentam grande incerteza, o que torna o gerenciamento de um sistema de produção complexo e difícil.

Cada um desses elementos é brevemente definido abaixo:

Mão de obra

É o recurso mais valioso dentro de um sistema de produção. Além de ser uma parte ativa do processo de fabricação, também ajuda a otimizar o uso de recursos materiais e técnicos.

Máquinas e Equipamentos

São as ferramentas usadas pelos operadores para conseguir a transformação de matérias-primas.

Seu funcionamento correto está sujeito ao aparecimento de danos que não podem ser corrigidos com manutenção preventiva.

Materiais

Refere-se à matéria-prima, insumos indiretos e produtos acabados. As falhas no fornecimento de materiais nos sistemas de produção causam altos custos de oportunidade, mão de obra e máquinas ociosas e clientes insatisfeitos.

Método

Ele detalha a sequência dos processos e a rota das operações que devem ser seguidas dentro do sistema de produção para garantir a fabricação dos produtos acabados.

Cada operação é dividida em uma série de tarefas ou atividades que devem ser executadas para concluir com êxito a operação.

Medições

Em qualquer sistema de produção, são feitas medições para determinar se as matérias-primas e os suprimentos atendem aos requisitos de qualidade.

Além disso, também são feitas medições na produção em processo para verificar se as faixas de tolerância admitidas nas diferentes etapas do sistema de produção são respeitadas.

Tipos de sistemas de produção

A classificação de qualquer unidade de produção depende das características e quantidades de produtos que serão produzidos. Em geral, existem três tipos de sistemas de produção, que são descritos abaixo:

Sistemas de Produção por Projeto

Os produtos são fabricados para atender aos requisitos de um pedido específico. A ordem de fabricação é pequena e o produto será fabricado de acordo com as especificações fornecidas pelo cliente.

Oficinas de automóveis, design e preparação de roupas de alta moda, criação e impressão de outdoors são alguns exemplos desses sistemas.

Os sistemas de produção por projeto podem ser subdivididos de acordo com a regularidade das ordens de produção em:

  • Projeto Exclusivo: Atende à fabricação de peças específicas. É necessária uma reunião de abordagem entre a equipe de engenharia da empresa e o cliente para discutir as especificações e tolerâncias permitidas para o item a ser fabricado. A empresa deve planejar os materiais, planejar o processo e determinar a força de trabalho necessária após receber a ordem de fabricação do cliente.
  • Projetos irregulares : O cliente faz pedidos de fabricação ocasionalmente. O fabricante possui registros de pedidos anteriores que permitem conhecer as especificações do produto e os requisitos necessários para o planejamento da produção.
  • Projetos regulares : as datas e quantidades dos pedidos que serão feitos pelo cliente podem ser previstas.

Sistemas de produção intermitentes

Tipos semelhantes de peças ou artigos são produzidos em grandes volumes, identificados como lotes.

Devido à semelhança dos produtos fabricados nesse tipo de sistema de produção, uma vez concluída a ordem de fabricação de um produto “A”, são feitos pequenos ajustes nas máquinas e equipamentos para fabricar um produto “B”. e dessa forma maximizar os níveis de produtividade do sistema.

Empresas dedicadas à fabricação de pneus, cosméticos e tintas domésticas são exemplos válidos de sistemas de produção intermitentes.

Sistemas de Produção Contínua

Nesse tipo de sistema de produção, máquinas e recursos, como mão-de-obra, materiais e suprimentos, são organizados para fabricar itens idênticos.

Em outras palavras, não são necessárias interrupções ou ajustes nos processos de fabricação, uma vez que os produtos acabados são altamente demandados pelo consumidor.

Devido a seus altos níveis de produção, há um contato próximo entre os fornecedores e o fabricante para garantir o fornecimento adequado das linhas de produção.

Dentro deste tipo de sistemas, produção em massa e produção de fluxo podem ser diferenciadas .

No primeiro caso, a estrutura do sistema é flexível e pode ser adequada para a fabricação de produtos similares, se necessário.

No segundo caso, a estrutura do sistema é rígida, o que torna impossível usá-lo para outros fins de produção.

Empresas dedicadas à fabricação de autopeças e componentes industriais são exemplos de sistemas de produção em massa. Fábricas de cimento, açúcar e refinaria são exemplos de um sistema de produção em fluxo.

Referências

  1. Clarke, C. (2006). Sistemas de produção automotiva e padronização, da Ford ao caso da Mercedez-Benz . Alemanha, Physica-Verlag Heidelberg.
  2. Rogalski, S. (2011). Medição da flexibilidade em sistemas de produção . Alenamia, Springer Editorial.
  3. Kahraman, C. et al. (2010). Engenharia e Gerenciamento de Produção sob Fuzziness . Turquia, Springer Editorial.
  4. Singh, SP (2014). Gerenciamento de Produção e Operações . Índia, Editora Vikas.
  5. Tetzlaff, U. (2013). Projeto ideal de sistemas de manufatura flexíveis . Berkeley, Springer Editorial.
  6. Pannerselvam, R. e Sivasankaran, P. (2016). Planejamento de processos e estimativa de custos . Delhi, PHI Learning Private Limited.

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