Sistemas de custo: características, tipos

Os sistemas de custos são a estrutura utilizada pelas empresas, a fim de estimar o custo de seus produtos em fim de calcular a análise de rentabilidade, avaliação de inventário e controle de custos.

A estimativa do custo exato dos produtos é fundamental para operações lucrativas. Uma empresa deve saber quais produtos são lucrativos e quais não, e isso só pode ser determinado se o custo correto do produto tiver sido calculado.

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Além disso, um sistema de cálculo de custo do produto ajuda a estimar o valor de fechamento do estoque de material, o trabalho em andamento e o estoque de produtos acabados, a fim de preparar as demonstrações financeiras.

Um sistema de custo típico funciona rastreando as matérias-primas à medida que passam pelas diferentes etapas da produção e lentamente se tornam produtos acabados em tempo real.

Quando as matérias-primas são colocadas em produção, o sistema registra imediatamente o uso desses materiais, creditando a conta de matérias-primas e carregando a conta dos produtos em processo.

Como a maioria dos produtos passa por vários estágios antes de poderem ser chamados de produtos acabados, no final de um período, muitas vezes existem várias contas de trabalho em processo diferentes.

Em um ambiente de fabricação, vários tipos de custos contribuem para a fabricação do produto. A contabilização desses custos nos relatórios financeiros e gerenciais melhora o entendimento da rentabilidade da operação de fabricação e permite a tomada de decisões.

Caracteristicas

O componente em tempo real do sistema de custos é seu recurso mais valioso. A gerência pode tomar decisões com base nos dados atuais e não precisa esperar que sejam adicionados aos relatórios no final do período. Esse recurso importante nem sempre é facilmente alcançado.

Em um sistema de custos, a alocação de custos é realizada com base em um sistema tradicional de custos ou em um sistema de custos baseado em atividades. O sistema tradicional de cálculo de custos calcula uma única taxa de despesa e a aplica a cada trabalho ou em cada departamento.

Por outro lado, o cálculo de custos com base em atividades implica o cálculo da taxa de atividade e a aplicação de despesas gerais aos produtos com base no uso respectivo de cada atividade.

Elementos básicos de custo

Materiais

Materiais diretos e materiais indiretos.

Mão de obra

Trabalho direto e indireto.

Despesas Gerais Variáveis

– Despesas gerais de produção, incluindo pessoal de fabricação.

– Despesas administrativas gerais, incluindo funcionários do escritório.

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– Despesas gerais de vendas, incluindo produção e manutenção de catálogos, publicidade, exposições, equipe de vendas, custo do dinheiro.

– Despesas gerais de distribuição

– Manutenção e reparo, tanto de equipamentos de escritório quanto de máquinas industriais.

– Suprimentos

– Serviços públicos, que incluem gás, eletricidade, água e avaliações municipais.

– Outras despesas variáveis

Sobrecarga fixa

– Salários / folha de pagamento, incluindo salários, pensões e deduções.

– Ocupação (aluguel, hipoteca, impostos prediais)

– Depreciação (bens duráveis, incluindo máquinas e equipamentos de escritório)

– Outras despesas fixas

Essas categorias são flexíveis e às vezes se sobrepõem. Por exemplo, em algumas empresas, o custo da máquina é segregado das despesas indiretas e é relatado como um item completamente separado, e os custos da folha de pagamento às vezes são separados de outros custos de produção.

Dependendo de as despesas gerais fixas de fabricação serem ou não cobradas dos produtos, os sistemas de custos têm duas variantes: o custo direto ou variável e o custo de absorção.

Custo direto ou variável

No custo direto ou variável, apenas os custos variáveis ​​de fabricação são cobrados no estoque. Os custos fixos de fabricação são cobrados como despesa no período em que são incorridos.

Este método fornece algumas vantagens e algumas desvantagens para relatórios internos. No entanto, não fornece uma alocação adequada de custo, porque os custos fixos atuais associados à produção do estoque são cobrados nas despesas, independentemente de a produção ser vendida ou não durante o período. Por esse motivo, os custos diretos geralmente não são aceitáveis ​​para relatórios externos.

Custo de absorção

O custo de absorção, também chamado de custo total, é um método tradicional em que todos os custos de fabricação, variáveis ​​e fixos, são cobrados no estoque e convertidos em ativos.

Isso significa que esses custos não são convertidos em despesas até que o estoque seja vendido. Dessa maneira, a tarefa está mais próxima da realidade.

No entanto, todos os custos administrativos e de vendas são debitados às despesas. Tecnicamente, é necessário um custo de absorção para relatórios externos. O método de absorção também é frequentemente usado para relatórios internos.

Custo baseado em atividade

É um tipo de procedimento relativamente novo que pode ser usado como um método de avaliação de estoque. A técnica foi desenvolvida para fornecer custos de produto mais precisos. Essa maior precisão é alcançada rastreando os custos dos produtos por meio de atividades.

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Os custos são atribuídos às atividades (custos de atividade) e, em um segundo estágio, são atribuídos aos produtos que utilizam essas atividades. Ou seja, atividades consomem dinheiro e produtos consomem atividades.

Basicamente, procura tratar todos os custos como variáveis, reconhecendo que todos os custos variam com alguma coisa, seja com o volume de produção ou com algum fenômeno não relacionado ao volume de produção.

Os custos de fabricação e os custos administrativos e de vendas são atribuídos aos produtos.

Diferença com os sistemas de custos tradicionais

Nos sistemas tradicionais de absorção de custos e custo direto, os custos indiretos de fabricação são atribuídos aos produtos com base em uma medição relacionada ao volume de produção, como as horas usadas para mão de obra direta.

Portanto, as diferenças fundamentais entre sistemas tradicionais e sistemas baseados em atividades são:

– Como os custos indiretos são alocados . O custo baseado em atividades usa o volume de produção e as bases não relacionadas ao volume de produção.

– Quais custos são atribuídos aos produtos. O custo baseado na atividade tenta alocar todos os custos para os produtos, incluindo os custos de marketing, distribuição e administração.

Tipos

Cálculo de custos por ordem de serviço

O cálculo dos custos por ordem de serviço é um sistema de custos que acumula custos de fabricação separadamente, para cada trabalho. É apropriado para empresas dedicadas à produção de produtos exclusivos e pedidos especiais.

Os custos são acumulados para trabalhos, pedidos, contratos ou lotes. A chave é que o trabalho seja realizado de acordo com as especificações do cliente. Como resultado, cada trabalho tende a ser diferente.

Por exemplo, o cálculo do custo por ordem de serviço é usado para projetos de construção, contratos governamentais, construção naval, reparo de automóveis, trabalhos de impressão, livros didáticos, brinquedos, móveis de madeira, máquinas de escritório, caixões, ferramentas e bagagem

O acúmulo do custo de serviços profissionais (por exemplo, advogados, médicos) também se enquadra nessa categoria.

Cálculo de custos por processo

O cálculo de custo por processo é definido como o método de cálculo de custo aplicável quando os produtos ou serviços resultam de uma sequência de operações ou processos contínuos ou repetitivos. Os custos são calculados sobre as unidades produzidas durante o período.

É um sistema de custos que rastreia e acumula custos de fabricação separadamente, para cada processo. Determine o custo de um produto em cada processo ou estágio de fabricação.

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É apropriado para produtos cuja produção é um processo que envolve diferentes departamentos e fluxo de custos de um departamento para outro. Para indústrias que produzem grandes quantidades de produtos homogêneos e onde a produção é um fluxo contínuo.

O cálculo de custos por processo acumula os custos diretos e aloca os custos indiretos de um processo de fabricação. Os custos são alocados aos produtos, geralmente em um lote grande, que pode incluir a produção de um mês inteiro. Finalmente, os custos devem ser atribuídos a unidades individuais do produto.

Por exemplo, é o sistema de custos usado pelas refinarias de petróleo, produtores de produtos químicos ou cimento, etc.

Cálculo de custos híbridos ou meus xtos

Existem situações em que uma empresa utiliza uma combinação das características do cálculo de custos por trabalho e custos por processo, no que é chamado de sistema de custos híbrido.

Sistemas híbridos ou mistos são usados ​​em situações em que é necessário mais de um método de acumulação de custos.

Por exemplo, em alguns casos, o cálculo do custo por processo é usado para materiais diretos e o cálculo do custo por trabalho é usado para custos de conversão (ou seja, mão de obra direta e custos indiretos da fábrica).

Em outros casos, o cálculo do custo da ordem de serviço pode ser usado para materiais diretos e o custo por processo para custos de conversão. Diferentes departamentos ou operações dentro de uma empresa podem exigir diferentes métodos de acumulação de custos.

Por esse motivo, os métodos de acumulação de custos mistos ou híbridos às vezes são chamados de métodos de custo operacional.

Referências

  1. Jan Obaidullah (2013). Sistemas de contabilidade de custos Contabilidade explicada. Retirado de: accountingexplained.com.
  2. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Custeio do processo. Retirado de: en.wikipedia.org.
  3. James R. Martin (2018). O que é um sistema de contabilidade de custos? Gestão e contabilidade Web. Retirado de: maaw.info.
  4. Meu curso de contabilidade (2018). O que é um sistema de contabilidade de custos? Retirado de: myaccountingcourse.com.
  5. Patricia Woodside (2018). Quais são os dois tipos de sistemas de contabilidade de custos para operações de fabricação? Bizfluent Retirado de: bizfluent.com.
  6. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Contabilidade de custos Retirado de: en.wikipedia.org.

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