A trefilação é um processo de conformação mecânica utilizado para reduzir a seção transversal de um material metálico através da passagem deste por uma matriz ou ferramenta com formato específico. Este processo é amplamente utilizado na indústria metalúrgica para produzir fios, tubos e barras de diferentes diâmetros e comprimentos. Existem diferentes tipos de trefilação, tais como a trefilação a frio e a trefilação a quente, cada uma com suas particularidades e aplicações específicas. Neste contexto, este artigo abordará os principais aspectos da trefilação, seus tipos e suas aplicações na indústria.
Conheça os diferentes tipos de trefilação utilizados na indústria metalúrgica.
A trefilação é um processo de conformação mecânica utilizado na indústria metalúrgica para a produção de fios, tubos e barras de diferentes materiais, como aço, alumínio e cobre. Este processo consiste em puxar um metal através de uma matriz com um diâmetro menor, resultando em um produto final com a seção transversal desejada.
Existem diferentes tipos de trefilação, cada um adequado para diferentes aplicações. Um dos tipos mais comuns é a trefilação a frio, onde o metal é puxado através da matriz sem aquecimento prévio. Este método é utilizado para produzir produtos com alta precisão dimensional e acabamento superficial, como fios de aço para indústria automotiva.
Outro tipo de trefilação é a trefilação a quente, onde o metal é aquecido a altas temperaturas antes de ser puxado através da matriz. Este método é utilizado para materiais que são difíceis de deformar a frio, como o cobre e o alumínio. A trefilação a quente também pode melhorar as propriedades mecânicas do material, tornando-o mais resistente e maleável.
Além disso, existe também a trefilação de tubos, onde o metal é puxado através de uma matriz com formato de tubo, resultando em um produto final com a forma desejada. Este método é amplamente utilizado na indústria de construção civil e de petróleo e gás, para a produção de tubos de aço de diferentes diâmetros e espessuras.
Em resumo, a trefilação é um processo versátil e essencial na indústria metalúrgica, com diferentes tipos adequados para diversas aplicações. Seja para produzir fios de aço de alta precisão ou tubos de alumínio resistentes, a trefilação desempenha um papel fundamental na fabricação de produtos metálicos de qualidade.
Entenda o procedimento de trefilação e suas aplicações na indústria metalúrgica.
A trefilação é um processo utilizado na indústria metalúrgica para a fabricação de produtos metálicos com dimensões específicas e tolerâncias rigorosas. Neste processo, um material metálico é puxado através de uma matriz com um diâmetro menor, resultando em um produto com diâmetro reduzido e maior comprimento.
Existem diversos tipos de trefilação, sendo os principais a trefilação a frio e a trefilação a quente. Na trefilação a frio, o material metálico é puxado através da matriz em temperatura ambiente, resultando em produtos com excelente acabamento superficial e tolerâncias dimensionais precisas. Já na trefilação a quente, o material é aquecido antes de ser puxado através da matriz, facilitando o processo de deformação e permitindo a produção de produtos com formatos mais complexos.
A trefilação é amplamente utilizada na indústria metalúrgica para a produção de fios, barras, tubos e perfis metálicos. Os produtos trefilados são utilizados em diversos setores, como na construção civil, na indústria automotiva, na indústria de máquinas e equipamentos, entre outros. A alta precisão dimensional e o excelente acabamento superficial dos produtos trefilados os tornam ideais para aplicações que exigem alta qualidade e resistência mecânica.
Em resumo, a trefilação é um processo fundamental na indústria metalúrgica, permitindo a produção de produtos metálicos com dimensões precisas e excelente qualidade. Suas aplicações são vastas e abrangem diversos setores da indústria, sendo essencial para o desenvolvimento e fabricação de diversos produtos metálicos.
Entenda o processo de Trefinação: o que é, como funciona e suas aplicações.
A trefilação é um processo de conformação mecânica que consiste em reduzir o diâmetro de um material através da passagem por uma matriz de formato cônico. Esse processo é amplamente utilizado na indústria metalúrgica para a produção de fios, tubos e barras de metal com diâmetros específicos.
Na trefilação, o material é puxado através de uma matriz por meio de uma força de tração, fazendo com que o diâmetro do material seja reduzido gradualmente. Esse processo é realizado a frio, o que significa que não há aquecimento do material durante a trefilação.
As aplicações da trefilação são diversas, sendo utilizada principalmente na produção de fios de aço, cobre e alumínio para a indústria automotiva, de construção civil e de eletroeletrônicos. Além disso, a trefilação também é empregada na produção de tubos para sistemas hidráulicos e de refrigeração.
Em resumo, a trefilação é um processo essencial na indústria metalúrgica, permitindo a produção de materiais com diâmetros precisos e tolerâncias rigorosas para diversas aplicações.
Entenda o processo de trefilação de fios e sua importância na indústria metalúrgica.
Na indústria metalúrgica, o processo de trefilação de fios é de extrema importância para a produção de materiais com alta qualidade e precisão. A trefilação consiste em um processo de conformação mecânica, no qual um material metálico é puxado através de uma matriz com um diâmetro menor, resultando em um fio mais fino e uniforme.
Este processo é realizado em máquinas chamadas trefiladeiras, que possuem uma série de fieiras com diâmetros progressivamente menores. O material metálico é alimentado na máquina e passa por várias etapas de trefilação até atingir o diâmetro desejado. Esse processo pode ser repetido várias vezes, dependendo da espessura final do fio desejado.
Os fios trefilados são amplamente utilizados em diversas aplicações na indústria metalúrgica, como na fabricação de cabos, arames, telas, entre outros produtos. A qualidade e precisão do fio trefilado são essenciais para garantir o bom desempenho e durabilidade desses materiais.
Além disso, a trefilação de fios também é importante para a redução de custos na produção de peças metálicas, uma vez que permite a utilização de materiais mais finos e leves, sem comprometer a resistência e a durabilidade das peças.
Portanto, a trefilação de fios desempenha um papel fundamental na indústria metalúrgica, contribuindo para a produção de materiais de alta qualidade, precisão e durabilidade, e possibilitando a redução de custos na fabricação de peças metálicas.
Trefilação: Processo, Tipos e Aplicações
O desenho é de trefilação de arame por haste de estiramento a frio. Os materiais mais comuns em trefilados são aço, alumínio e cobre. No entanto, o trefilado é aplicável a qualquer liga metálica ou dúctil; isto é, ser capaz de deformar sem quebrar sob a ação de uma força.
A haste que dá origem ao fio é consideravelmente reduzida passando-a através de um orifício cônico chamado fio, enfileirar ou morrer. Essa é a origem do nome deste procedimento.
Depois de espetar a haste em uma matriz localizada em uma extremidade do conjunto, a extremidade restante é vinculada a um bloco, conectado a um motor elétrico que exerce tração na barra. A haste reduz seu diâmetro e aumenta o comprimento.
Se forem fios finos, a trefiladora deve ter vários blocos, pois o alongamento do fio não deve ocorrer em uma única fase.
Processo de trefilação
O desenho do fio consiste em alongar o fio enquanto está frio. Além de reduzir o diâmetro da haste e aumentar seu comprimento, esse processo também melhora as características mecânicas do material.
O processo varia de acordo com as dimensões da barra de metal que será elaborada. No entanto, aproximadamente o procedimento consiste na execução das seguintes fases:
Patenteado
É um pré-tratamento do condicionamento térmico que envolve sujeitar o fio a temperaturas acima de 900 ° C.
Imediatamente depois, o fio esfria rapidamente aplicando um banho de chumbo, no qual sua temperatura diminui em aproximadamente 400 ° C.
Esta primeira fase do processo visa potencializar a ductilidade da barra de metal. Graças a esta propriedade, o processo de desenho é viável.
Decapagem
Nesta fase, a ferrugem e qualquer revestimento externo presente na haste, como ferrugem ou laminações, são removidos.
Esse processo é realizado por lavagens químicas que são lavadas com água pressurizada.
Trefilação
Esta é a fase nervosa do processo e envolve a transformação da barra de metal. Geralmente, o desenho é feito em vários blocos para garantir a integridade do processo. Para isso, a máquina de trefilação possui vários tambores ou bobinas de tração.
As referidas bobinas de tração guiam a passagem do fio pelas linhas dispostas para ele, criando os blocos ou estações de processamento.
Por sua vez, cada linha possui lubrificantes em pó, e as bobinas de tração geralmente têm mecanismos de resfriamento à base de ar e água.
As dimensões finais do fio podem variar dependendo do diâmetro e comprimento da barra original, juntamente com o design da máquina de trefilação.
Por exemplo, se a barra tiver 15 milímetros de diâmetro ou mais, o fio passa várias vezes pelas estações de trefilação para remover excessos e melhorar o acabamento da superfície do fio.
Para fios com diâmetros menores, o procedimento acima é repetido, com alguns tratamentos térmicos intermediários para alterar as propriedades físicas do fio e eliminar a rigidez.
Às vezes, dependendo do diâmetro da barra, em cada passagem é possível reduzir o referido diâmetro em até 45%, até obter o fio com as características desejadas.
Isso aumenta a resistência à tração, mas em detrimento da flexão do material. Portanto, é recomendável lidar com cada etapa com facilidade através da máquina de desenho.
Concluir
No final da etapa anterior, o fio deve ser endireitado para eliminar as tensões inerentes ao processo. Mesmo às vezes, tratamentos térmicos são aplicados para potencializar as propriedades físicas e mecânicas do produto final.
Tipos
O processo de desenho pode ser realizado de três maneiras diferentes, dependendo das características do produto final.
Isso implica que, dependendo das máquinas e tratamentos térmicos utilizados, o resultado do trefilação pode ser: um fio fino, uma barra de metal ou um tubo. Os três principais tipos de trefilação são explicados abaixo.
Trefilação
Consiste na obtenção de fios finos a partir da deformação de uma haste. Como descrito anteriormente, isso é possível por alongamento a frio do metal, para aproveitar a ductilidade.
Para este tipo de processo, as matrizes são fabricadas com ferro fundido refrigerado, diamante ou carboneto de tungstênio, para garantir a eficácia das matrizes.
Desenho de fio de haste
Nesse caso, o diâmetro do produto final é consideravelmente maior que o trefilado. Consequentemente, a máquina de trefilação usada deve ser consideravelmente mais robusta.
A principal diferença entre o trefilado e o trefilado é que o fio pode ser enrolado nas bobinas de tração. Em vez disso, as hastes devem ser mantidas retas.
Para facilitar o processamento e a transferência da varinha após o desenho, ela é cortada em seções de acordo com os comprimentos de conveniência.
Desenho do tubo
Nesse caso, o resultado obtido no processo de trefilação é um produto tubular. Em geral, o procedimento é semelhante aos casos anteriores, com a condição de que o maquinário seja mais pesado.
Para moldar a espessura e o diâmetro dos tubos de metal, é utilizado um mandril; isto é, uma prensa especial para prender os tubos na medida em que eles estão sendo processados.
O tubo de metal é transportado através de um sistema de rolamentos para facilitar o processamento das peças.
Aplicações
O trefilado é utilizado na fabricação de fios de alumínio, cobre e aço, entre outros materiais. Este material é altamente valorizado no campo de instalações elétricas.
Fios muito finos – geralmente molibdênio e tungstênio, e com diâmetros menores que 0,01 milímetros – são usados em aplicações eletrônicas.
No caso de barras e tubos de metal, esses tipos de elementos são usados na indústria da construção, elétrica e hidráulica.
Referências
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- Desenho de arame (2010). Recuperado de: wiki.ead.pucv.cl
- Tipos de processo de trefilação: trefilação, trefilação e trefilação (2017). Recuperado de: mech4study.com
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- Desenho de arame (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Recuperado de: tokusai.co.jp