Cadeia de suprimentos: história, características, processos

Uma cadeia de suprimentos é um sistema de pessoas, organizações, atividades, recursos e informações envolvidas para mobilizar um produto ou serviço de um fornecedor para o cliente.

É uma rede criada entre uma empresa e seus fornecedores para produzir e distribuir um produto específico.Em teoria, uma cadeia de suprimentos procura corresponder demanda com suprimento e fazê-lo com estoque mínimo.

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Fonte: pixabay.com

O gerenciamento da cadeia de suprimentos é um processo crítico, porque, se uma cadeia de suprimentos é otimizada, gera um ciclo de produção mais rápido e custos mais baixos.

O gerenciamento da cadeia de suprimentos inclui o planejamento e o gerenciamento de todas as atividades relacionadas à aquisição e aquisição, conversão. Da mesma forma, promove a coordenação de processos e atividades entre marketing, vendas, design de produtos, finanças e sistemas de informação.

Também envolve colaboração e coordenação com os parceiros da cadeia. Podem ser clientes, fornecedores, intermediários e prestadores de serviços externos.

É uma função integradora com a principal responsabilidade de vincular as principais funções comerciais e processos de negócios nas empresas e entre elas em um modelo de negócios coeso e de alto desempenho.

Objetivo principal

O principal objetivo do gerenciamento da cadeia de suprimentos é atender à demanda dos clientes através do uso mais eficiente dos recursos, incluindo capacidade de distribuição, estoque e mão-de-obra.

A idéia básica por trás do gerenciamento da cadeia de suprimentos é que empresas e corporações se envolvam em uma cadeia de suprimentos trocando informações sobre as flutuações do mercado e as capacidades de produção.

Se todas as informações relevantes estiverem acessíveis a qualquer empresa, cada empresa da cadeia de suprimentos poderá ajudar a otimizar toda a cadeia, em vez de sub otimizá-la com base no interesse local.

Isso levará a um melhor planejamento da produção e distribuição global, o que pode reduzir custos e oferecer um produto final mais atraente, gerando melhores vendas e melhores resultados gerais para as empresas envolvidas. Esta é uma forma de integração vertical.

História

Página inicial

O início da pesquisa operacional, bem como a engenharia industrial, começaram com a logística.

Frederick Taylor , fundador da engenharia industrial, que escreveu The Principles of Scientific Management em 1911, concentrou-se em melhorar o processo de carregamento manual em seu trabalho.

A investigação de operações com valor analítico começou durante a Segunda Guerra Mundial . Eu estava procurando soluções operacionais de logística militar na década de 1940.

Os primeiros anos

A mecanização das plataformas de elevação de paletes foi o foco da pesquisa logística por volta de 1940 e 1950 para obter um maior espaço de armazenamento e distribuição.

O conceito de carregamento unitário e uso de paletes tornou-se popular, estendendo-se em 1950 ao gerenciamento de transporte, através do uso de contêineres intermodais, unindo navios, trens e caminhões para transportá-los. Isso preparou o terreno para a globalização da cadeia de suprimentos.

Em 1963, o Conselho Nacional de Gerenciamento da Distribuição Física tornou-se o líder do campo, realizando muitas pesquisas e treinamentos, principalmente devido ao advento da ciência da computação nas décadas de 60 e 70 e à resultante mudança de paradigma.

Maior idade

Na década de 1980, o termo “gerenciamento da cadeia de suprimentos” foi desenvolvido para expressar a necessidade de integrar os principais processos de negócios, do usuário final aos fornecedores originais.

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Uma tendência logística importante nos anos 80 foi a reputação de ser absolutamente crucial para os lucros das empresas.

Em 1985, o Conselho Nacional de Administração da Distribuição Física tornou-se o Conselho de Administração Logística para refletir a evolução da disciplina.

Revolução tecnológica

Nos anos 90, os sistemas de planejamento de recursos de negócios foram criados durante o boom da logística. Eles vieram após o sucesso dos sistemas de planejamento de requisitos de material das décadas de 1970 e 1980.

O software ERP identificou as necessidades de planejamento e integração dos componentes logísticos.A manufatura globalizada, bem como o crescimento da manufatura na China em meados dos anos 90, popularizou o termo “cadeia de suprimentos”.

Caracteristicas

Uso proativo de dados

Com o fluxo de informações na Internet e em seus aplicativos, os dados provaram ser um aspecto importante das cadeias de suprimentos.

Os gerentes da cadeia de suprimentos podem usar os dados para identificar ineficiências, criar propostas de soluções e implementar essas soluções. Eles também podem ser aplicados para criar previsões verificáveis ​​para as necessidades de estoque.

Otimização de inventário

Ter muito ou pouco de um determinado item é prejudicial para uma cadeia de suprimentos. A otimização do estoque é baseada em previsões precisas dos itens necessários.

Também é necessária uma avaliação completa e identificação rápida de mudanças bruscas no mercado. Isso afetaria a fabricação, o transporte e outros aspectos do processo da cadeia de suprimentos.

Flexibilidade

À medida que a economia global está mais interconectada com os novos mercados emergentes, aumenta o número de atores corporativos na cadeia de suprimentos. Como mais pedidos serão atendidos na taxa atual? É aqui que a flexibilidade se tornará importante.

Flexibilidade refere-se à capacidade da cadeia de suprimentos de se adaptar às mudanças no mercado, climas políticos e outros eventos que, de outra forma, a afetariam.

Conformidade rápida

O aumento generalizado da conectividade ensinou os consumidores a acreditar no poder de sua voz e exigir gratificação instantânea.

O transporte instantâneo ainda não foi inventado, mas a alternativa permanece para garantir que os pedidos sejam processados ​​sem erros, rapidamente e pelo método de transporte mais rápido.

As cadeias de suprimentos devem combinar vários métodos de transporte para obter uma vantagem competitiva e fornecer aos consumidores detalhes complexos sobre o envio e o rastreamento de seus produtos.

Conformidade e visibilidade

A conformidade implica a conformidade com as leis locais e nacionais aplicáveis ​​às entidades da cadeia de suprimentos.

A visibilidade de ponta a ponta pode eliminar todos os problemas em potencial, permitindo que outras pessoas vejam a cadeia de suprimentos. Isso equivale a uma forma de auto-avaliação e monitoramento dos processos da cadeia de suprimentos, o que leva a uma maior conformidade.

Processos

As atividades da cadeia de suprimentos envolvem a transformação de recursos naturais, matérias-primas e componentes em um produto acabado, a ser entregue ao cliente final.

Uma cadeia de suprimentos típica começa com a extração humana da matéria-prima.

Em seguida, inclui vários links de produção (por exemplo, construção, montagem e fusão de componentes) antes de passar para várias camadas de instalações de armazenamento de tamanho cada vez menor e localizações geográficas cada vez mais remotas, até chegar finalmente ao consumidor.

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Portanto, muitas das trocas que estão na cadeia de suprimentos são entre diferentes empresas que buscam maximizar sua renda dentro de sua esfera de interesse. No entanto, eles podem ter pouco ou nenhum conhecimento ou interesse nos demais participantes da cadeia de suprimentos.

Modelo de referência de operações

O Modelo de Referência de Operações da Cadeia de Suprimentos (ROCS) é um modelo de referência de processo desenvolvido e endossado pelo Conselho da Cadeia de Suprimentos como uma ferramenta de diagnóstico padrão para todo o setor no gerenciamento da cadeia de suprimentos.

O uso do modelo inclui a análise do estado atual dos processos e objetivos de uma empresa, a quantificação do desempenho operacional e a comparação do desempenho da empresa com os dados de referência.

O modelo ROCS pode ser usado para descrever cadeias de suprimentos muito simples ou muito complexas. É baseado em seis processos de gerenciamento diferentes:

Planejar

Processos que equilibram a oferta e a demanda agregada para desenvolver um curso de ação que melhor se adapte aos requisitos de fornecimento, produção e entrega.

Fonte

Processos para adquirir bens e serviços, a fim de atender à demanda planejada ou real.

Fazer

Processos que transformam o produto em um estado final para atender à demanda planejada ou real.

Entregar

Processos que fornecem bens e serviços acabados para atender à demanda planejada ou real. Eles geralmente incluem gerenciamento de pedidos, gerenciamento de transporte e gerenciamento de distribuição.

Retorno

Processos associados à devolução ou recebimento de produtos devolvidos por qualquer motivo. Esses processos se estendem ao atendimento ao cliente, após a entrega.

Ativar

Processos associados ao gerenciamento da cadeia de suprimentos. Esses processos incluem o gerenciamento de: regras de negócios, desempenho, dados, recursos, instalações, contratos, gerenciamento de rede da cadeia de suprimentos, gerenciamento de conformidade regulatória e gerenciamento de riscos.

Elementos

Os quatro elementos do gerenciamento da cadeia de suprimentos devem funcionar de forma coesa em benefício de todos. Os clientes finais não apenas coletam recompensas; Os mesmos funcionários também os atendem.

Integração

O cérebro e o coração da cadeia de suprimentos podem ser considerados. Supervisionar a integração da cadeia de suprimentos significa coordenar as comunicações entre o restante da cadeia. Isso produzirá resultados efetivos e oportunos.

Muitas vezes, isso significa explorar novos softwares ou outros meios tecnológicos para incentivar as comunicações entre os departamentos. Os responsáveis ​​pela integração são responsáveis ​​por garantir que as coisas aconteçam dentro do prazo e do orçamento, sem sacrificar a qualidade.

Operações

Esse link na cadeia de suprimentos coordena os detalhes das operações diárias da empresa. Planeje o resultado da empresa para garantir que tudo funcione bem e que as vantagens sejam maximizadas.

Operações monitora o estoque da empresa. Use previsões de negócios para prever quais suprimentos serão necessários, quando e por quem. Encontre também maneiras de prever a eficácia de produtos, abordagens de marketing e resultados do usuário final.

Em termos gerais, toda a produção da empresa é supervisionada pela área de operações.

Compras

Este departamento obtém os materiais ou outros bens necessários para gerar os produtos da empresa. O Shopping cria relacionamentos com fornecedores e também identifica as qualidades e quantidades dos itens necessários.

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É muito importante para quem compra ficar de olho no orçamento, que as coisas sejam rentáveis ​​para a empresa. Da mesma forma, cumpra com altos padrões de qualidade.

Distribuição

Como os produtos comerciais terminam onde deveriam? A distribuição coordena isso. A logística de comunicação entre varejistas, clientes ou atacadistas é de responsabilidade do departamento de distribuição na cadeia de suprimentos.

Esses grupos devem estar atentos às remessas e saber não apenas o que é necessário internamente para produzir os produtos, mas também que os produtos chegam ao cliente final no prazo e em boas condições.

Exemplos reais

A análise “Cadeias de suprimentos para admirar” é um estudo de desempenho e melhoria conduzido pela empresa de pesquisa Supply Chain Insights.

Para estar nesta lista, as empresas devem superar seu grupo de pares nos indicadores, enquanto fazem melhorias.

Isso é difícil de conseguir. Como resultado, apenas as 26 empresas mostradas na figura estão na lista de 2015. O estudo foi baseado em uma análise de desempenho de 2006 a 2014.

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As cadeias de suprimentos com melhor desempenho geralmente têm um valor de Índice da cadeia de suprimentos no meio do grupo de pares.

As empresas com desempenho inferior ao grupo de pares podem dar um salto maior na melhoria da cadeia de suprimentos do que as empresas com desempenho superior que já alcançaram melhorias significativas.

Como resultado, suas pontuações no Índice da cadeia de suprimentos podem ser mais altas do que as de uma empresa com melhores resultados. As melhores cadeias de suprimentos de desempenho equilibram a melhoria com um desempenho mais forte.

É difícil manter um desempenho superior. Como resultado, apenas oito das empresas estudadas permaneceram na lista por dois anos consecutivos. Eles são Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel e Nike.

Deflação e eficiência

A maior eficiência e evolução das cadeias de suprimentos desempenham um papel importante na redução da inflação.

Embora a eficiência seja aumentada ao enviar produtos de A para B, os custos de transferência diminuem. Isso resultará em um custo final mais baixo para a clientela.

Embora a deflação seja considerada negativa, um dos poucos exemplos em que a deflação é boa são as eficiências da cadeia de suprimentos.

À medida que a globalização continua, as eficiências da cadeia de suprimentos são cada vez mais otimizadas. Isso ajudará a continuar pressionando os preços dos produtos.

Referências

  1. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Referência de operações da cadeia de suprimentos. Retirado de: en.wikipedia.org.
  2. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Cadeia de suprimentos Retirado de: en.wikipedia.org.
  3. Investopedia (2018). Cadeia de suprimentos Retirado de: investopedia.com.
  4. Global Flash (2018). A história e a progressão do gerenciamento da cadeia de suprimentos. Retirado de: flashglobal.com.
  5. Nicole LaMarco (2018). Quais são os quatro elementos do gerenciamento da cadeia de suprimentos? Pequenas empresas-Chron. Retirado de: smallbusiness.chron.com.
  6. Lora Cecere (2018). Sete características das cadeias de suprimentos com melhor desempenho. Cadeia de suprimentos trimestralmente. Retirado de: supplychainquarterly.com.

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