Os indicadores de produção são ferramentas essenciais para monitorar e avaliar o desempenho de uma empresa no que diz respeito à sua capacidade de produção de bens ou serviços. Eles fornecem dados importantes para tomada de decisões estratégicas e permitem identificar oportunidades de melhoria nos processos produtivos. Neste contexto, é fundamental conhecer os principais indicadores de produção e exemplos de como eles podem ser aplicados em diferentes setores e empresas. Vamos explorar os principais indicadores e exemplos de sua utilização para otimizar a produção e garantir a eficiência operacional.
Principais indicadores de produção: descubra quais são os mais importantes para monitorar o desempenho.
Os indicadores de produção são ferramentas essenciais para monitorar o desempenho de uma empresa e tomar decisões estratégicas. Existem diversos indicadores que podem ser utilizados, mas alguns se destacam por sua relevância e impacto nos resultados. Neste artigo, vamos abordar os principais indicadores de produção e apresentar alguns exemplos práticos de como eles podem ser aplicados.
Um dos principais indicadores de produção é a eficiência operacional, que mede a capacidade da empresa de produzir bens ou serviços com o mínimo de recursos possíveis. Este indicador é fundamental para identificar oportunidades de melhoria nos processos produtivos e aumentar a produtividade da empresa.
Outro indicador importante é o lead time, que representa o tempo necessário para produzir e entregar um produto ao cliente. Reduzir o lead time é essencial para melhorar a satisfação do cliente e aumentar a competitividade da empresa no mercado.
Além disso, a taxa de retrabalho é um indicador chave para avaliar a qualidade dos produtos ou serviços fornecidos pela empresa. Quanto menor a taxa de retrabalho, maior a eficiência da produção e menor o impacto nos custos operacionais.
Por fim, a produtividade da mão de obra também é um indicador fundamental para medir o desempenho da equipe de produção. Aumentar a produtividade da mão de obra é essencial para otimizar os recursos humanos da empresa e maximizar a eficiência operacional.
Em resumo, os indicadores de produção são ferramentas essenciais para monitorar o desempenho da empresa e identificar oportunidades de melhoria. Ao acompanhar de perto os principais indicadores de produção, os gestores podem tomar decisões mais assertivas e garantir o sucesso do negócio.
Indicadores-chave que impulsionam a eficiência e a produtividade no ambiente de trabalho.
Os indicadores-chave são ferramentas essenciais para medir o desempenho e o progresso de uma empresa. No ambiente de trabalho, esses indicadores são especialmente importantes para impulsionar a eficiência e a produtividade dos colaboradores. Vamos analisar alguns dos principais indicadores de produção e como eles podem influenciar positivamente o ambiente de trabalho.
Um dos indicadores-chave mais importantes é a eficiência operacional. Este indicador mede a capacidade da empresa de produzir bens e serviços de forma eficiente, minimizando os custos e o tempo de produção. Quando a eficiência operacional é alta, a empresa consegue atender à demanda do mercado de forma rápida e eficaz, o que resulta em maior produtividade e satisfação dos clientes.
Outro indicador crucial é a qualidade do produto. A qualidade do produto não se limita apenas à sua aparência, mas também à sua durabilidade, funcionalidade e adequação às necessidades dos clientes. Quando a qualidade do produto é alta, a empresa consegue evitar retrabalhos e devoluções, o que resulta em menor desperdício de recursos e maior satisfação dos clientes.
Além disso, a produtividade dos colaboradores é um indicador-chave que influencia diretamente a eficiência da empresa. Colaboradores mais produtivos conseguem realizar mais tarefas em menos tempo, o que aumenta a capacidade de produção da empresa e reduz os custos operacionais. Investir no desenvolvimento das habilidades dos colaboradores e fornecer um ambiente de trabalho adequado são formas de melhorar a produtividade da equipe.
Por fim, a eficácia do processo é outro indicador-chave que impulsiona a eficiência e a produtividade no ambiente de trabalho. Um processo eficaz é aquele que consegue atender às demandas do mercado de forma consistente e sem falhas. Monitorar e otimizar os processos produtivos é essencial para garantir a qualidade e a eficiência da produção.
Em resumo, os indicadores de produção são ferramentas valiosas para impulsionar a eficiência e a produtividade no ambiente de trabalho. Ao monitorar e melhorar indicadores-chave como eficiência operacional, qualidade do produto, produtividade dos colaboradores e eficácia do processo, as empresas podem alcançar melhores resultados e se destacar no mercado.
Entenda exemplos de indicadores e sua importância na gestão empresarial.
Os indicadores de produção são ferramentas essenciais para a gestão empresarial, pois fornecem informações valiosas sobre o desempenho da empresa em relação à sua capacidade de produção. Eles são utilizados para medir a eficiência, a produtividade e a qualidade dos processos de produção, auxiliando os gestores na tomada de decisões estratégicas.
Alguns dos principais indicadores de produção incluem a produtividade, o tempo de ciclo, o índice de refugo e o OEE (Overall Equipment Effectiveness). A produtividade, por exemplo, mede a quantidade de produtos ou serviços produzidos em um determinado período de tempo, enquanto o tempo de ciclo reflete o tempo necessário para produzir um produto desde o início até o fim do processo.
Um exemplo de indicador de produção é o índice de refugo, que mede a quantidade de produtos defeituosos ou rejeitados durante o processo de produção. Um alto índice de refugo pode indicar problemas na qualidade dos produtos ou nos processos de produção, o que pode impactar negativamente a eficiência e a rentabilidade da empresa.
O OEE, por sua vez, é um indicador que mede a eficiência global dos equipamentos de produção, levando em consideração a disponibilidade, a performance e a qualidade. Ele é uma métrica importante para identificar oportunidades de melhoria nos processos de produção e aumentar a produtividade da empresa.
Em resumo, os indicadores de produção são fundamentais para a gestão empresarial, pois permitem aos gestores avaliar o desempenho da empresa, identificar problemas e oportunidades de melhoria, e tomar decisões estratégicas com base em dados concretos. Portanto, é essencial acompanhar de perto esses indicadores e utilizá-los de forma eficiente para garantir o sucesso e a competitividade da empresa no mercado.
Quais são os indicadores de desempenho utilizados em processos produtivos?
Os indicadores de desempenho são ferramentas essenciais para avaliar o desempenho de um processo produtivo. Eles permitem medir a eficiência, a qualidade e a produtividade das operações, fornecendo informações valiosas para a tomada de decisões e a melhoria contínua. Alguns dos principais indicadores de produção utilizados em processos produtivos incluem a produtividade, o tempo de ciclo, o retrabalho, o desperdício, a eficiência e a qualidade.
A produtividade é um indicador que mede a relação entre a produção realizada e os recursos utilizados. Ele pode ser expresso como a quantidade de produtos produzidos por hora, por turno ou por dia. Um aumento na produtividade geralmente indica uma operação mais eficiente e rentável.
O tempo de ciclo é o tempo necessário para completar uma tarefa ou um processo. Ele pode ser dividido em tempo de processamento, tempo de espera e tempo de movimentação. Reduzir o tempo de ciclo pode ajudar a aumentar a eficiência e a produção.
O retrabalho é o trabalho repetido devido a falhas de qualidade ou erros no processo. Ele pode impactar negativamente a produtividade e aumentar os custos de produção. Reduzir o retrabalho é essencial para melhorar a qualidade e a eficiência.
O desperdício é qualquer atividade ou recurso que não agrega valor ao produto final. Pode incluir excesso de matéria-prima, tempo improdutivo, movimentação desnecessária e defeitos. Eliminar o desperdício é fundamental para reduzir os custos e melhorar a eficiência.
A eficiência é a relação entre o tempo padrão e o tempo real de produção. Ela indica o quão bem os recursos estão sendo utilizados e se o processo está operando conforme o planejado. Melhorar a eficiência pode resultar em uma produção mais rápida e econômica.
A qualidade é a conformidade do produto com as especificações e as expectativas do cliente. Indicadores de qualidade, como taxa de defeitos, retrabalho e satisfação do cliente, são essenciais para garantir a excelência do produto final e a satisfação do cliente.
Em resumo, os indicadores de produção são fundamentais para monitorar e melhorar o desempenho dos processos produtivos. Eles permitem identificar áreas de oportunidade, tomar decisões embasadas e alcançar a excelência operacional.
Indicadores de produção: principais indicadores e exemplos
Os indicadores de produção são as métricas diferentes que as empresas utilizam para avaliar, analisar e monitorar processos de produção. Essas medidas de desempenho são comumente usadas para avaliar o sucesso em relação a metas e objetivos estratégicos específicos.
Medir, analisar e melhorar os indicadores de produção não é tão simples quanto parece. Embora existam certos indicadores que funcionam bem para funções de trabalho específicas, geralmente é necessário que várias combinações de indicadores sejam necessárias para garantir que um objetivo comercial mais amplo seja alcançado .
Na produção, cada área de melhoria ou objetivo estratégico geralmente requer vários indicadores. Eles estão agrupados em torno de seu objetivo estratégico específico.
A MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) patrocinou pesquisas para ajudar o mercado de manufatura a identificar os indicadores mais importantes.
Ao conseguir essa identificação de indicadores, a organização ajuda os tomadores de decisão a entender a importância desses indicadores, bem como seu relacionamento com os programas de medição e com o uso de soluções de software .
Principais indicadores de produção
De acordo com a pesquisa mais recente de indicadores, a seguir estão os indicadores de produção mais utilizados pelos fabricantes de lotes, processos e híbridos:
Para melhorar a experiência do cliente e o tempo de resposta
Tempo do ciclo de produção
Ele mede o tempo necessário para fabricar um determinado produto, desde a liberação da ordem de produção até a entrega dos produtos acabados.
Hora de fazer alterações
Ele mede o tempo necessário para alterar uma linha de produção, desde o final da fabricação de um produto até o início da fabricação de um produto diferente.
Para melhorar a qualidade
Desempenho de qualidade
Indica a porcentagem de produtos que são fabricados corretamente no primeiro durante o processo de produção, ajustados às especificações, sem desperdícios ou reprocessamentos.
Rejeições de clientes ou devoluções de produtos
Meça quantas vezes os clientes rejeitam produtos e os devolvem, com base nos recebimentos de produtos defeituosos ou fora da especificação.
Taxa de rejeição
É a porcentagem de unidades produzidas que são rejeitadas, durante um determinado período de tempo ou lote.
Para melhorar a eficiência
Rendimento da produção
Ele mede a quantidade de produto fabricado em uma máquina, linha ou fábrica por um período de tempo especificado.
Utilização da capacidade
Indica quanto da capacidade total de produção está sendo usada em um determinado momento.
Eficácia geral da equipe
Esse indicador multidimensional é um multiplicador de disponibilidade x desempenho x qualidade e é usado para indicar a eficácia geral dos centros de produção ou de uma linha de produção completa.
Realização de cronograma ou produção
Meça em que porcentagem de tempo um nível de produção desejado é atingido dentro de um cronograma especificado.
Para redução de estoque
Inventário / turnos
Avalie o uso eficiente de materiais de estoque. É calculado dividindo o custo da mercadoria vendida pelo estoque médio usado para produzir essa mercadoria.
Para garantir a conformidade com os padrões
Incidentes de saúde e segurança
Meça o número de incidentes de saúde e segurança que foram registrados como ocorrendo durante um período de tempo.
Número de eventos de não conformidade em um ano
Ele mede o número de vezes que uma planta operou fora das diretrizes regulamentares normais das regras de conformidade durante o período de um ano. Essas violações devem ser totalmente documentadas quanto ao tempo específico de não conformidade, razões e resoluções.
Para reduzir a manutenção
Porcentagem de ordens de serviço de manutenção preventiva vs. corretivo
Indicador da frequência com a qual a manutenção preventiva é realizada, em comparação com a manutenção não planejada.
Tempo de inatividade vs. tempo de operação
Essa relação entre tempo de inatividade e tempo de operação é um indicador direto da disponibilidade de ativos de fabricação.
Para reduzir custos e aumentar a lucratividade
Custo de produção como porcentagem da receita
Relação entre os custos totais de produção e as receitas totais geradas por uma planta de produção.
Receita Operacional Líquida
Ele mede a lucratividade financeira dos investidores, antes ou depois dos impostos, para uma planta de produção.
Margem média de contribuição por unidade
É calculado como uma razão entre a margem de lucro gerada por uma planta de produção ao produzir uma unidade ou volume específico.
Custo de energia por unidade
Ele mede o custo de energia (eletricidade, vapor, gás, etc.) necessário para produzir uma unidade ou volume específico.
Exemplos
Fórmula do indicador de eficácia geral do equipamento
A eficácia geral do equipamento (EGE) é um conjunto amplamente aceito de indicadores não financeiros que reflete o sucesso da produção.
O EGE divide a eficácia de um centro de produção em três componentes separados, mas mensuráveis: disponibilidade, desempenho e qualidade. Cada componente registra um aspecto do processo que pode ser um objetivo de melhoria.
EGE = Disponibilidade x Desempenho x Qualidade
Sendo:
Disponibilidade = tempo de execução / tempo total
Porcentagem do tempo de produção operacional real da máquina entre o tempo de produção disponível da máquina.
Desempenho = contador total / contador padrão
Porcentagem do total de peças produzidas pela máquina entre a taxa de produção padrão da máquina.
Qualidade = boas unidades produzidas / total de unidades produzidas
Porcentagem de peças boas entre o total de peças produzidas pela máquina.
Exemplo de cálculo do indicador EGE
Seja um centro de produção programado para operar em um turno de 8 horas (480 minutos) com um intervalo de 30 minutos programado. Durante o turno, o centro ficou inativo por 60 minutos devido a uma falha da máquina (tempo não planejado).
Tempo de execução = 480 minutos agendados – 30 minutos de tempo agendado – 60 minutos de tempo de inatividade não programado = 390 minutos.
Por tanto:
Disponibilidade = 390 minutos / 480 minutos = 81,25%
O centro de produção fabricou um total de 242 unidades durante esse turno.
O contador padrão para a peça produzida é de 40 unidades / hora. Ou seja, uma peça deve ser produzida a cada 1,5 minutos. Tem então:
Contador total = total de unidades produzidas / tempo de execução
Contador padrão = 1 / hora padrão
Por tanto:
Desempenho = (unidades produzidas * hora padrão) / tempo de execução
Desempenho = (242 unidades * 1,5 minutos) / 390 minutos = 93,08%
Do total de 242 unidades produzidas, 21 estavam com defeito.
Seja a taxa de rejeição: (unidades defeituosas / unidades produzidas) * 100
Em seguida, a taxa de rejeição foi (21/242) * 100 = 8,68%
Por tanto:
Qualidade = (unidades produzidas – unidades defeituosas) / unidades produzidas
Qualidade = (242 – 21) / 242 = 91,32%.
Finalmente, você tem:
EGE = (disponibilidade = 81,25%) * (rendimento = 93,08%) * (qualidade = 91,32%) = 69,06%
Referências
- Mark Davidson (2013). 28 Métricas de fabricação que realmente importam (aquelas em que confiamos). Pesquisa LNS blog.lnsresearch.com.
- Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Indicador de desempenho Retirado de: en.wikipedia.org.
- Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Eficácia geral do equipamento. Retirado de: en.wikipedia.org.
- Pat Hennel (2014). Métricas de fabricação mais importantes: uma lista de verificação abrangente. Cerasis Retirado de: cerasis.com.
- Matt Nichol (2015). As 12 métricas mais importantes para medir na fabricação. Matthews Australasia. Retirado de: blog.matthews.com.au.