Sistema de tração: características, vantagens e desvantagens, exemplos

Um sistema de tração é uma técnica de fabricação esbelta para reduzir o desperdício de qualquer processo de produção. A aplicação de um sistema pull permite que você inicie um novo trabalho somente quando houver demanda do produto por parte do cliente.Isso oferece a oportunidade de reduzir a sobrecarga e otimizar os custos de armazenamento.

Os sistemas de tração fazem parte dos princípios da manufatura enxuta, nascidos no final da década de 1940. Um sistema de tração destina-se a criar um fluxo de trabalho em que o trabalho é realizado apenas se houver demanda.

Sistema de tração: características, vantagens e desvantagens, exemplos 1

Por LaurensvanLieshout [GFDL (http: //www.gnu.orgcopyleftfdl.html) ou CC BY-SA 3.0 (httpscreativecommons.orglicensesby-sa3)

Nesse tipo de sistema, os componentes usados ​​no processo de fabricação são substituídos apenas depois de consumidos, de modo que as empresas fabricam apenas produtos suficientes para atender à demanda do cliente.

Isso significa que todos os recursos da empresa são usados ​​apenas para fabricar produtos que serão vendidos e gerarão lucro imediatamente.

Sistema de tração em outras áreas

Hoje, o conceito de sistema de tração está amplamente difundido em diferentes setores. Os profissionais o utilizam não apenas na fabricação, mas também no desenvolvimento de software, suporte ao cliente e muito mais.

No trabalho de escritório, o conceito de sistema pull pode ser aplicado da mesma maneira que na manufatura: um item de trabalho deve estar em processo somente se houver demanda.

Com um ambiente baseado no sistema pull, ele pode ser entregue no prazo, atender à demanda do cliente e melhorar a confiabilidade da cadeia de suprimentos.

Caracteristicas

O objetivo de um ambiente de fabricação esbelto baseado no sistema pull é não fazer nada até que exista demanda. Os produtos acabados não são fabricados sem um pedido específico do cliente.

Essencialmente, um sistema pull funciona de trás para frente, começando com a solicitação do cliente e depois usando sinais visuais para conduzir a ação em cada etapa anterior do processo. O produto é puxado pelo processo de fabricação pela demanda do consumidor.

É equivalente a uma ordem de serviço. As estações a montante não começam a produzir peças até receberem um sinal. Dessa forma, os sinais Kanban controlam o movimento de matérias-primas e produtos em processo, através de estações de trabalho subseqüentes.

A fabricação com o sistema pull funciona melhor quando a demanda é alta e constante para uma variedade relativamente pequena de produtos.

Gerenciamento de um sistema pull

Um sistema pull permite que os trabalhadores executem sua próxima tarefa apenas se tiverem o sinal para começar a trabalhar nela.

Relacionado:  Custo de conversão: como é calculado e exemplos

Isso pode ajudar a priorizar melhor as tarefas e evitar a sobrecarga das equipes de trabalho. Ao fazer isso, a equipe pode permanecer focada na execução do trabalho mais importante na hora certa.

Para alcançar os mais altos níveis de produtividade e eficiência no fluxo de trabalho, usando um sistema pull, você deve:

Aplique sinais pull

Primeiro, é necessário estabelecer sinais de tração. A melhor maneira de fazer isso é criando um fluxo de trabalho visual, onde você pode gravar e acompanhar todas as informações valiosas.

Este primeiro passo ajudará a obter uma visão geral de todo o processo de trabalho e a capturar todos os sinais importantes.

Os sinais que substituem os materiais de produção são chamados kanban, que significa “sinal” em japonês. Esses sinais usam comunicação visual para implementar um sistema pull.

Um kanban será localizado onde os componentes de fabricação estão armazenados e um sinal será colocado quando eles precisarem ser substituídos. Com esse processo, os itens necessários estarão sempre disponíveis e não serão reabastecidos se não houver sinal do próximo processo de produção.

Rótulo Kanban no contêiner

Os sinais Kanban podem ser de várias maneiras. O tipo mais comum de sinal são os cartões Kanban. Esses cartões são enviados para a etapa anterior do processo de fabricação para indicar que são necessários mais produtos ou peças.

No entanto, um kanban pode ser tão simples quanto um contêiner vazio que um trabalhador pode ver que deve ser preenchido. O Kanban fornecerá informações ao trabalhador para reabastecer os itens, como a quantidade do pedido e os números de peça.

Os sinais Kanban fornecem a maneira mais eficaz de implementar um sistema pull. Isso tornará um negócio mais organizado, eficiente e lucrativo.

Controlar o sistema

Depois de criar o sistema visual pull, você precisa saber como controlá-lo. Uma das maneiras mais comuns de gerenciar o sistema pull de maneira eficaz é limitar o trabalho em andamento. Essa é uma das principais práticas do método Kanban, que é um sistema de pull generalizado.

Kanban board

Por exemplo, em um quadro Kanban, o fluxo de trabalho é dividido em diferentes estágios, como “Pronto para iniciar”, “Em processo”, “Aguardando revisão”, “Pronto para entrega” etc.

Ao limitar o trabalho que pode estar em processo em cada estágio, você poderá criar um fluxo de trabalho tranquilo e identificar partes problemáticas dele.

Ao contrário da crença comum, que diz que várias tarefas devem ser executadas para concluir mais tarefas, limitar o trabalho em andamento permitirá que os membros da equipe se concentrem em uma única tarefa até sua conclusão.

Relacionado:  35 exemplos de oligopólio e monopólio (realeza)

Enquanto a equipe de trabalho está focada, é possível obter excelência em todo o fluxo. Dessa forma, você pode entregar o trabalho muito mais rapidamente.

No entanto, limitar o trabalho em processo não será suficiente para construir um sistema de tração sustentável. O tempo que um item pode gastar no sistema também deve ser limitado.

Esse limite pode variar dependendo do tamanho da tarefa. Se isso não for feito, algumas tarefas podem passar muito tempo no processo e reduzir a eficiência do fluxo.

Vantagens e desvantagens

Vantagens

O principal benefício do sistema pull é evitar o excesso de estoques, juntamente com a sobrecarga necessária para gerenciar esse excesso de estoque.

Ou seja, reduz o desperdício dentro da empresa, pois não há superprodução. Também libera espaço no local de trabalho e reduz o custo de armazenamento de excesso de estoque.

As empresas que usam o sistema pull experimentam maior satisfação do cliente, pois os produtos são fabricados especificamente para atender às suas solicitações.

Como os produtos são fabricados em pequenas quantidades, os problemas de qualidade serão identificados mais rapidamente.

Um sistema pull economiza o tempo usado no planejamento de uma demanda futura e na fabricação de produtos que nunca serão vendidos.

Também há uma maior flexibilidade, pois você pode responder rapidamente a mudanças na demanda.

Cada uma dessas vantagens reduz os custos totais para os negócios, direta ou indiretamente, resultando em um benefício maior.

Melhor planejamento

Usando os princípios do sistema pull, pode ser muito mais previsível planejar trabalhos futuros. Como isso é possível?

Os sistemas pull permitem coletar dados históricos do fluxo de trabalho e do tempo médio do ciclo de tarefas.

O uso desses dados em combinação com diferentes técnicas de previsão, como a simulação de Monte Carlo, fornecerá uma previsão provável de quanto trabalho pode ser processado em um período de tempo predefinido.

Desvantagens

A principal desvantagem é a suscetibilidade do sistema a ser interrompido. Um material defeituoso ou uma interrupção no processo pode ser muito problemático. Isso requer antecipação para corrigir possíveis problemas antes que eles ocorram.

Outra desvantagem do sistema pull é que é muito provável que dilemas sejam encontrados ao fazer pedidos. Por exemplo, que um fornecedor não pode enviar a tempo.

Isso deixa a empresa incapaz de atender à solicitação do cliente e contribui para sua insatisfação.

Relacionado:  Demonstrações financeiras consolidadas: para que servem, cálculo, exemplo

Exemplos

Se um carro for conduzido pela cidade e uma luz vermelha for visível no medidor de gás, provavelmente serão feitos planos para reabastecer o tanque em tempo hábil.

Ao fazer isso, tornou-se parte de um sistema pull baseado em sinais pull. Esse mecanismo simples, porém eficaz, permite substituir apenas o que foi consumido no momento certo.

Puxar a programação em um sistema de manufatura não está tão longe do exemplo simples de substituir a gasolina no carro apenas vendo uma luz vermelha no medidor de gás.

Hoje, para muitas empresas, as compras não são feitas com base em cronogramas fixos ou projeções de vendas. Eles são feitos através de sinais oportunos de controle de estoque e ferramentas administrativas para o relacionamento com os clientes.

Sistemas de Conformidade

Na economia atual, os grandes sistemas de conformidade são um excelente exemplo de processos de entrega baseados na limitação de desperdícios no sistema.

Os cartões eletrônicos codificados por cores, que são facilmente visíveis, são usados ​​para refletir áreas que estão fora dos padrões de produção.

Os sinais também podem ser enviados diretamente às pessoas através de mensagens de texto. Isso permite que atividades focadas sejam realizadas exatamente quando e onde são necessárias.

Maçã

A Apple é um dos exemplos mais brilhantes de como um sistema pull pode ser bem-sucedido. Você já viu as longas filas na frente das lojas da Apple durante o lançamento da versão mais recente do iPhone?

A Apple sempre cria um zumbido em torno de seus novos produtos e os consumidores estão sempre prontos para comprá-los. Eles querem extrair o produto das lojas.

A Apple não entrega excesso de estoque para suas lojas ou parceiros de varejo. A empresa espera ver se há uma demanda adicional e se ela aumenta, então eles produzem mais. Dessa forma, a empresa otimiza seus recursos e alcança alta eficiência de custos.

Referências

  1. Kanbanize (2018). O que é um sistema Pull? Detalhes e benefícios. Retirado de: kanbanize.com.
  2. Produtos gráficos (2018). Sistema de tração Retirado de: graphicproducts.com.
  3. Bob Bruner (2018). Sistema de tração Kanban: definição e exemplos. Study.com Retirado de: study.com.
  4. Janet Hunt (2018). Sistema Push vs. Puxe o controle de inventário do sistema. Empresa de pequeno porte – Chron. Retirado de: smallbusiness.chron.com.
  5. Semana da Indústria (2018). Push vs. Pull Pull: O Kanban Pull System é adequado para sua empresa? Retirado de: industryweek.com.

Deixe um comentário

Este site usa cookies para lhe proporcionar a melhor experiência de usuário. política de cookies, clique no link para obter mais informações.

ACEPTAR
Aviso de cookies