Gerenciamento de inventário: tipos, modelos e exemplos

Gerenciamento de inventário é uma prática essencial para empresas de todos os tamanhos e segmentos, que visa controlar e otimizar a quantidade de produtos disponíveis para venda. Existem diferentes tipos de gerenciamento de inventário, como o Just in Time, o modelo de reposição contínua e o modelo de reposição periódica. Cada um desses tipos apresenta vantagens e desvantagens, e a escolha do mais adequado vai depender das características e necessidades de cada negócio. Neste artigo, iremos explorar os diferentes tipos de gerenciamento de inventário, apresentar modelos de gestão e fornecer exemplos práticos de como aplicá-los em diferentes empresas.

Tipos de inventários: conheça os 3 principais métodos para controle de estoque.

O gerenciamento de inventário é uma parte essencial de qualquer negócio que lida com produtos físicos. Existem diferentes tipos de inventários que podem ser utilizados para controlar o estoque de uma empresa. Conhecer os métodos disponíveis é fundamental para garantir que a gestão do estoque seja eficiente e eficaz.

Os três principais métodos de inventário são:

1. Método FIFO (First In, First Out): Este método pressupõe que os produtos mais antigos são vendidos primeiro. Isso significa que os custos mais antigos são registrados como despesas primeiro, o que pode levar a uma avaliação mais precisa dos custos e lucros. No entanto, pode ser mais complexo de administrar, já que é necessário acompanhar a entrada e saída de cada unidade de produto.

2. Método LIFO (Last In, First Out): Ao contrário do método FIFO, o método LIFO considera que os produtos mais recentes são vendidos primeiro. Isso pode resultar em uma avaliação dos custos e lucros diferente do método FIFO. No entanto, em muitos países, o método LIFO não é permitido devido a questões fiscais e contábeis.

3. Método Média Ponderada: Neste método, o custo médio de todos os produtos em estoque é calculado e utilizado para avaliar o custo das mercadorias vendidas. É um método simples e fácil de administrar, mas pode não refletir com precisão a realidade dos custos de cada produto.

É importante escolher o método de inventário mais adequado para o tipo de negócio e as necessidades da empresa. Além disso, é fundamental utilizar um software de gestão de estoque para automatizar o processo e garantir maior eficiência na administração do inventário.

Em resumo, os métodos de inventário FIFO, LIFO e Média Ponderada são os principais utilizados para controlar o estoque de uma empresa. Cada um possui suas vantagens e desvantagens, sendo importante escolher o mais adequado para o negócio em questão.

Exemplificando o que é inventário: definição e prática para organização de bens.

O inventário é um processo essencial para qualquer empresa que possui bens físicos, sejam eles materiais de escritório, equipamentos ou produtos para venda. Trata-se de uma lista detalhada de todos os itens que a empresa possui em estoque, com o objetivo de controlar a quantidade, o valor e a localização de cada um deles.

Para realizar um inventário eficiente, é necessário seguir alguns passos importantes. O primeiro deles é identificar todos os itens que fazem parte do estoque da empresa. Em seguida, é preciso registrar as informações de cada item, como descrição, quantidade, valor unitário e localização. Por fim, é fundamental manter o inventário atualizado constantemente, por meio de contagens periódicas e registros precisos.

Existem diferentes tipos de inventário, como o inventário periódico e o inventário permanente. No inventário periódico, a contagem dos itens é realizada em intervalos regulares, enquanto no inventário permanente, as entradas e saídas de mercadorias são registradas em tempo real. Cada tipo de inventário possui suas vantagens e desvantagens, e a escolha do mais adequado depende das necessidades da empresa.

Um exemplo prático de inventário é o controle de estoque de uma loja de roupas. Nesse caso, o inventário seria a lista de todas as peças disponíveis para venda, incluindo informações como tamanho, cor, modelo e preço. Com um inventário bem organizado, a empresa consegue evitar a falta de produtos, identificar itens obsoletos e controlar os custos de forma mais eficiente.

Em resumo, o inventário é uma ferramenta indispensável para a gestão de estoques, permitindo que as empresas tenham um controle preciso de seus bens e evitem prejuízos por falta de organização. Com a utilização de modelos e técnicas adequadas, é possível otimizar o gerenciamento do inventário e garantir o sucesso do negócio.

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Tipos de inventário e sua importância na gestão de estoques e patrimônio.

Existem diferentes tipos de inventário que são essenciais para uma eficiente gestão de estoques e patrimônio de uma empresa. Entre os principais tipos de inventário podemos citar o inventário periódico e o inventário permanente.

O inventário periódico consiste na contagem física e avaliação dos produtos em estoque em intervalos regulares, como mensal, trimestral ou anual. Já o inventário permanente é realizado de forma contínua, registrando todas as movimentações de entrada e saída de mercadorias em tempo real.

A importância do inventário na gestão de estoques e patrimônio está relacionada à precisão dos dados, controle de custos, prevenção de perdas, e otimização do capital de giro. Com um inventário bem estruturado, a empresa consegue manter o equilíbrio entre oferta e demanda, evitar excesso de estoque, reduzir custos de armazenamento e identificar possíveis problemas de logística.

Além disso, o inventário é fundamental para a tomada de decisões estratégicas, como definição de políticas de compras, precificação de produtos, planejamento de vendas e expansão de negócios. Com informações precisas sobre o estoque, a empresa consegue atender melhor as necessidades dos clientes, aumentar a eficiência operacional e maximizar os lucros.

Em resumo, a gestão de inventário é um processo fundamental para o sucesso de qualquer empresa, pois permite o controle efetivo dos ativos da organização, a redução de custos e o aumento da eficiência operacional. Por isso, é essencial investir em sistemas e ferramentas de gestão de estoques e patrimônio para garantir a competitividade e sustentabilidade do negócio no mercado.

Entendendo a importância do gerenciamento de estoque para o sucesso do negócio.

O gerenciamento de estoque é um aspecto fundamental para o sucesso de qualquer negócio. A eficiência na gestão dos produtos armazenados pode impactar diretamente nos resultados financeiros e na satisfação dos clientes. Portanto, entender a importância desse processo é essencial para garantir a competitividade da empresa no mercado.

Um dos principais benefícios do gerenciamento de estoque é a otimização dos recursos da empresa. Ao controlar de forma eficaz a entrada e saída de mercadorias, é possível evitar desperdícios e reduzir custos desnecessários. Além disso, um estoque bem gerenciado contribui para a melhoria do fluxo de caixa e para a previsão de demanda, possibilitando a realização de compras mais assertivas.

Outro ponto importante é a satisfação do cliente. Quando uma empresa possui um estoque organizado e bem abastecido, ela consegue atender às necessidades dos consumidores de forma rápida e eficiente. Isso resulta em maior fidelização e recomendação da marca, aumentando a competitividade no mercado.

Existem diversos tipos de modelos de gerenciamento de estoque, como o método FIFO (First In, First Out) e o método LIFO (Last In, First Out). Cada um deles possui suas vantagens e desvantagens, sendo importante escolher o mais adequado para o tipo de negócio e de produtos comercializados.

Um exemplo de empresa que se destacou pelo seu eficiente gerenciamento de estoque é a Amazon. A gigante do comércio eletrônico utiliza tecnologias avançadas, como a inteligência artificial, para prever a demanda dos clientes e manter um estoque diversificado e bem distribuído. Isso contribuiu significativamente para o sucesso da empresa e para a sua reputação no mercado.

Em resumo, o gerenciamento de estoque é um pilar fundamental para o sucesso de qualquer negócio. Ao garantir a eficiência na gestão dos produtos armazenados, é possível otimizar recursos, atender às demandas dos clientes e aumentar a competitividade da empresa no mercado. Portanto, investir nesse processo é essencial para garantir a sustentabilidade e o crescimento do negócio.

Gerenciamento de inventário: tipos, modelos e exemplos

A gestão de inventário é um processo pelo qual várias ações são realizadas por uma empresa para melhorar relacionados com a organização, o planejamento ea controlar o seu inventário inteiro. Para uma empresa gerar dividendos máximos, é essencial que faça uso efetivo de seus recursos, incluindo os de seu inventário.

Os ativos de uma empresa são formados pelos elementos materiais que foram adquiridos por seus proprietários, seja para processamento (matéria-prima, embalagem para embalagem, caixas, etc.) ou para sua operação (bem-estar, terrenos, veículos, máquinas) papelaria, móveis, equipamentos e artefatos, entre outros).

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Essas posses devem ser registradas, categorizadas, ponderadas e gerenciadas em detalhes para obter informações precisas sobre os ativos da organização. Com esse registro, é possível saber o que é comprado, com que frequência são feitas as recargas, a quantidade de suprimentos em reserva, entre outros dados.

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O que é um inventário?

Um inventário é uma lista confiável de todos os elementos obtidos pela empresa, que são armazenados para serem utilizados em tempos futuros, seja na área de produção, venda ou serviços. O principal objetivo de um inventário é contribuir para a obtenção de lucros.

Utilidade dos estoques

– Permitem que a produção e / ou atividade permaneçam constantes e não sofram interrupções causadas pela falta de insumos.

– Permitem o planejamento de compras para atacadistas, o que permite obter melhores preços em volume de compra.

– Reduzir a perda devido à data de validade da existência no depósito e a estagnação do mesmo.

– Eles diminuem o tempo de busca, pois tudo é localizado rapidamente.

Tipos de inventário

Inventário de matérias-primas

É constituído pelos elementos de base necessários para a elaboração dos produtos fabricados pela empresa. Por exemplo: pedaços de farinha de trigo, açúcar e manteiga armazenados em uma fábrica de biscoitos.

Essas entradas são mantidas armazenadas para uso quando necessário. Quando usado, será necessário fazer novos pedidos para reabastecer o que foi usado.

Estoque em processo de fabricação

Estes são os elementos que estão sendo usados ​​para fabricar os produtos, que ainda estão em fase de elaboração sem se tornarem um produto definitivo.

Inventário de produtos processados

São os estoques que já estão totalmente processados ​​e aguardam o momento da venda para sair do armazém.

Por exemplo: uma fábrica de calçados fabrica um grande número de modelos em tamanhos diferentes para poder despachar assim que um pedido é feito.

Inventário de matéria e doações

São os insumos que, embora não sejam indispensáveis ​​para a elaboração dos produtos finais da empresa, funcionam como material de apoio nos processos relacionados à produção.

Por exemplo: material de escritório, armazenamento de combustível, embalagem e material de embalagem, hardware, entre outros.

Recursos de gerenciamento de inventário

Requisitos em cada empresa

Cada empresa ou organização possui diferentes requisitos e ritmos vinculados ao tipo de produto ou serviço que executa. É por isso que não pode haver uma maneira única de fazer inventário.

Para isso, é necessária uma análise minuciosa que cubra a rota dos consumíveis, desde a realização do pedido da matéria-prima até a entrega do produto final elaborado.

Ferramenta de planejamento

O gerenciamento de estoque é uma ferramenta útil para evitar improvisações ao fazer compras.

Inclui não apenas o registro de bens adquiridos pela entidade para garantir seu pleno funcionamento, mas também contempla a localização, codificação e descrição dos itens, processos, tempos e fatores envolvidos em cada fase.

Essas fases variam da ordem da matéria-prima ao despacho dos produtos ou serviços processados ​​realizados.

Sistematização

A sistematização desses procedimentos garante a manutenção de um fluxo eficiente e dinâmico de suprimentos e a execução de todos os processos de maneira ótima e oportuna. Da mesma forma, minimiza excedentes ou déficits de existência no armazenamento, o que causaria distúrbios na produção.

Como é feito o gerenciamento de inventário?

A primeira coisa a fazer é uma observação cuidadosa de tudo o que existe. Em seguida, registre em tempo real a entrada e saída de cada produto com suas próprias especificações.

Mantendo as variáveis ​​envolvidas nos processos operacionais sob controle, os custos são previstos e os níveis de incerteza são reduzidos diante das flutuações do mercado.

Manter um gerenciamento de estoque adequado contribui para a lucratividade dos negócios, pois permite identificar e corrigir deficiências no uso de recursos.

Métodos

Existem vários métodos para executar o gerenciamento de inventário. De fato, existem até programas de computador que fornecem ferramentas simples e automatizadas para que o responsável possa executar essa tarefa de maneira rápida e rápida.

No entanto, todo o gerenciamento de inventário é baseado em modelos que servem como base para sua execução. Os modelos são utilizados para analisar o efeito de diferentes fatores ambientais e permitem antecipar eventualidades que podem ocorrer no imediato e no longo prazo.

Atualmente, existem muitos programas de computador que usam esses modelos para facilitar a aplicação das fórmulas, já que os usuários precisam apenas inserir os dados e o sistema faz os cálculos automática e rapidamente.

Os dois principais modelos aplicados no gerenciamento de estoque são: o modelo Wilson e o modelo ABC.

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Modelo de Wilson

Também é chamado de modelo de ordem ideal ou modelo EOQ. É baseado em fórmulas matemáticas para definir as quantidades de pedidos mais indicadas que devem ser feitas na empresa para tornar o investimento de ativos mais eficiente.

Esse modelo pode ser implementado nas empresas que atendem às seguintes condições:

– Que sua necessidade de matéria-prima seja quantificada em quantidades estáveis.

– Que seus fornecedores façam as remessas de maneira contínua e que seus preços sejam constantes.

– Que o fluxo de processamento e expedição de seus produtos acabados também permaneça inalterado.

– Que não há interrupção em seus estoques.

Antes de aplicar o Modelo Wilson, é necessário determinar determinadas variáveis:

– Q: representa a quantidade de suprimentos a serem solicitados por pedido.

– q: representa a quantidade de produtos fabricados pela fábrica que são vendidos por ano.

– g: representa o custo por unidade envolvida no armazenamento de suprimentos por ano.

– n: representa o número de pedidos feitos por todos os clientes por ano.

– k: representa o custo por unidade de todos os pedidos por ano.

– Ss: representa o número de unidades encontradas nas reservas de segurança da empresa.

– D: representa a quantidade de unidades do produto produzido pela empresa demandada pelos clientes.

As fórmulas a seguir se aplicam para determinar a quantidade ideal de pedido:

p (D / Q)

Então:

g (Q / 2)

E por ultimo:

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O modelo ABC

Também chamado de método 80/20, é baseado no chamado princípio de Pareto e é usado para classificar entradas de acordo com sua importância.

Este modelo se aplica a produtos inventariados que requerem diferentes formas de controle. Nesse modelo, cada artigo recebe um tratamento diferenciado de acordo com sua categoria.

Inicialmente, o custo de cada item armazenado e sua frequência de consumo devem ser registrados. Em seguida, a quantidade de consumíveis consumidos é multiplicada pelo custo de cada unidade e, em seguida, ordenamos os números resultantes em ordem crescente.

Os números são classificados como:

Um

São os itens que têm mais valor, porque são os mais utilizados, os mais solicitados pelos clientes ou os mais importantes para a empresa. Para esta linha, controles rigorosos e periodicamente supervisionados devem ser implementados, prestando atenção especial à precisão dos dados estabelecidos.

Esse segmento merece maior investimento de recursos por ser o mais rentável. Esta categoria deve estar localizada na área com o acesso mais fácil aos funcionários ou ao público. Se possível, o ideal é usar sistemas automatizados para solicitar e despachar os produtos, garantindo sua entrada e saída com rapidez e eficiência.

B

São aqueles itens que têm valor médio. Para esta linha, o rigor relaxa um pouco sem descurar a verificação da existência. Esta categoria deve estar localizada na zona de acesso do meio devido à sua saída moderada.

C

Eles são os itens menos valiosos. Muitas vezes a despesa que eles representam é mais do que o lucro que eles trazem para a empresa. Não é necessária precisão excessiva nos registros; Na verdade, basta manter os itens em ordem. Esta categoria pode ser localizada em espaços com pouco tráfego devido à sua saída lenta.

A metodologia ABC promove a efetividade do depósito, pois leva menos tempo para localizar os insumos, pois os mais solicitados são agrupados.

No entanto, deve-se levar em conta que uma verificação deve ser realizada periodicamente para atualizar o valor dos produtos, pois pode haver modificações e alguns produtos mudam de categoria. Este sistema é especialmente útil ao tomar decisões.

Exemplos

– Uma empresa de calçados vende mais nos meses de primavera e verão e precisa aumentar os estoques nesses meses.

– Uma empresa farmacêutica enfrenta um estágio de muitos pedidos devido a uma epidemia.

– Uma empresa de carnes possui acúmulo de estoque, que produz despesas, e precisa resolver como reduzir o armazenamento desses produtos.

Referências

  1. Bastidas B., Edwin. Ênfase em logística e cadeia de suprimentos, Guia 11. Faculdade de Engenharia, 2010.
  2. Enciclopédia de negócios para empresas. Recuperado em: es.shopify.com
  3. Notas de negócios. Gerenciamento de estoque e armazém. (2016) Recuperado em: esan.edu.pe
  4. Como fazer um gerenciamento eficiente de inventário. Recuperado em: destinonegocio.com

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