Segurança industrial: origem, para que serve, medidas e padrões

A segurança industrial refere-se à administração de todas as transações e eventos dentro de uma indústria, a fim de proteger seus funcionários e ativos, visando a minimizar os riscos, perigos, acidentes e erros.

Embora o trabalho ofereça muitos benefícios econômicos e outros, uma ampla gama de riscos no local de trabalho também apresenta riscos à saúde e segurança das pessoas.

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Fonte: pixabay.com

Isso inclui, entre outros, produtos químicos, agentes biológicos, fatores físicos, condições ergonômicas adversas, alérgenos, uma complexa rede de riscos à segurança e uma ampla gama de fatores de risco psicossociais.

Os locais de trabalho industriais são perigosos. As instalações de fabricação possuem máquinas com peças móveis, ferramentas perigosas e riscos ergonômicos.

Acidentes acontecem, mas isso não significa que não há nada que possa ser feito sobre isso. Com alguma preparação e planejamento, os empregadores podem identificar riscos em suas instalações e tomar medidas para reduzir o risco de ferimentos, doenças e até morte.

O equipamento de proteção individual pode ajudar a proteger contra muitos desses riscos.

Fatores de risco

Os fatores de risco específicos de saúde e segurança ocupacional variam de acordo com o setor e o setor específicos.

Os trabalhadores da construção podem estar particularmente em risco de quedas, enquanto os pescadores podem estar em risco de se afogar.

O Bureau of Labor Statistics dos Estados Unidos identifica as indústrias de pesca, aeronáutica, madeira, metalurgia, agricultura, mineração e transporte como algumas das mais perigosas para os trabalhadores.

Da mesma forma, riscos psicossociais, como a violência no local de trabalho, são mais pronunciados para certos grupos ocupacionais, como funcionários da área de saúde, policiais, agentes penitenciários e professores.

Quedas, veículos em movimento e materiais pesados ​​são comuns nos canteiros de obras. Os armazéns sofrem uma grande quantidade de tráfego de empilhadeiras, levantando riscos e até riscos de escorregões e quedas.

O primeiro passo para aumentar a segurança é obter as informações necessárias para começar.

Origem e História

Há muita especulação sobre o número de pessoas que morreram enquanto as pirâmides egípcias estavam sendo construídas. É provável que seja um número que hoje não seria considerado aceitável.

Mais recentemente, nos séculos XIX e XX, milhares morreram durante a construção dos grandes canais: Suez e Panamá.

No Reino Unido, no século 19, as crianças eram empregadas em minas e usinas de algodão. A Lei da Fábrica de 1833 proibia apenas crianças menores de nove anos de trabalhar em fábricas têxteis.

Felizmente, a legislação gradualmente se tornou mais rigorosa. A Lei da Fábrica de 1878 estendeu a lei anterior para cobrir todos os negócios, e a idade mínima para trabalhar foi aumentada para dez anos.

Otto von Bismarck inaugurou a primeira legislação previdenciária em 1883 e a primeira lei de compensação de trabalhadores em 1884. Essa foi a primeira do gênero no mundo ocidental. Atos semelhantes continuaram em outros países, em parte em resposta à agitação trabalhista.

Na Lei das Fábricas de 1891, as regras sobre cercas de máquinas eram mais rigorosas.

Século XX

De importância central foi o estabelecimento de legislação de proteção, como a lei de compensação dos trabalhadores, promulgada no início do século XX, e a Lei de Segurança e Saúde Ocupacional, promulgada em 1970.

Emendas significativas à Lei da Fábrica em 1937 e 1961 aproximaram as coisas dos padrões atuais.

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A discussão sobre segurança industrial começou a mudar na década de 1970, passando de se referir principalmente a questões de compensação a estar mais relacionada à prevenção e ao estudo dos efeitos de riscos ocupacionais de longo prazo.

Os regulamentos de fornecimento e uso de equipamentos de trabalho de 1992 e as implicações da diretiva de máquinas, que foram implementadas desde 1995, forneceram um quadro de referência sobre a segurança de máquinas.

Hoje, a segurança industrial é considerada um dos fatores mais importantes que qualquer empresa deve considerar em suas operações.

Para que serve a segurança industrial?

É natural que o ambiente industrial de muitas empresas de manufatura envolva vários pontos críticos de segurança. Isso ocorre devido aos sistemas de produção que utilizam máquinas pesadas, produtos químicos e outros materiais e processos sensíveis.

A identificação dessas ameaças gerou regulamentos sobre segurança no local de trabalho, para que sejam totalmente cumpridos.

Esses regulamentos de segurança são implementados e aplicados por órgãos federais e estaduais, os quais buscam reduzir e eliminar grandemente os riscos ocupacionais, que podem ser evitados através de equipamentos de educação e segurança.

Uma visão moderna da administração é ver medidas preventivas, como investimentos inteligentes e de longo prazo, para o bem-estar da indústria e do próprio negócio.

De fato, as precauções de segurança oferecem às empresas vantagens que economizam tempo e dinheiro. Da mesma forma, eles melhoram a produtividade e a motivação.

Esse momento proativo na indústria de transformação para ajudar a fortalecer as precauções de segurança no local de trabalho também é apoiado por várias opções de equipamentos preventivos.

Cultura de segurança

Nenhuma empresa pode se dar ao luxo de não ter um programa de segurança industrial.

Para que funcione, a segurança deve se tornar a principal prioridade. Ao analisar estratégias, elas devem ser compartilhadas com os funcionários e implementadas no local de trabalho. O compromisso deve ser claramente comunicado em cada etapa do processo.

Uma política por escrito deve ser estabelecida, assinada pela alta administração, que detalha o compromisso da organização com funcionários internos, bem como contratados e fornecedores.

Os objetivos do programa devem ser definidos: reduzir o absenteísmo relacionado a lesões entre os funcionários, reduzir os prêmios de seguro e os pagamentos de indenizações dos trabalhadores, etc., e alocar recursos suficientes para alcançá-los.

Um dos fatores mais importantes em qualquer programa de segurança é estabelecer um mecanismo simples para relatar incidentes e incentivar os funcionários a relatar rapidamente.

Medidas de segurança industrial

Passeios freqüentes nas instalações devem ser feitos para procurar perigos, reunir idéias sobre como controlá-los e implementar as melhores sugestões. Entre as melhores medidas a serem consideradas estão:

Eliminar a desordem

Descarte, recicle ou doe itens desnecessários. Os materiais devem ser armazenados adequadamente, especialmente substâncias perigosas.

Mantenha os corredores livres de qualquer risco de viagem. Se os cabos de extensão tiverem que ser usados ​​em áreas de tráfego intenso, eles deverão estar claramente marcados e presos com fita adesiva forte.

Verifique se as ferramentas estão penduradas nas paredes ou armazenadas em caixas ou prateleiras resistentes.

Verifique os riscos elétricos

A eletrocussão é uma das cinco principais causas de morte no local de trabalho. O desgaste dos cabos elétricos deve ser verificado antes de iniciar o trabalho.

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Se você estiver ao ar livre ou em um local úmido, verifique se as ferramentas e os cabos de extensão são adequados para uso ao ar livre e se os circuitos estão equipados com chaves de falta à terra.

Eliminar riscos de incêndio

– Definir e descrever rotas de fuga e treinar funcionários sobre seu papel na evacuação.

– Verifique se as saídas estão claramente marcadas e se os extintores estão prontamente disponíveis.

– Isole o lixo e a reciclagem, especialmente produtos inflamáveis, como papelão e papel.

– Mantenha o chão varrido e controle os detritos.

– Verifique os recipientes de líquidos e gases combustíveis para evitar vazamentos.

Avalie os perigos do encanamento

– Encontre e repare pequenos vazamentos antes que eles se tornem grandes problemas.

– Limpe os detritos da pia e as armadilhas de drenagem do piso para garantir que a água flua sem obstáculos.

– Remova os materiais dos reservatórios do edifício para que a água da chuva não fique presa e filtrada.

Fornecer recursos visuais

Postar sinais que advogam um comportamento seguro pode parecer óbvio, mas sua importância é grande. Tais sinais mantêm os olhos ocupados e o cérebro alerta e ativo.

Deve-se buscar que os funcionários registrem e acompanhem as informações diárias de segurança, como o total acumulado de dias sem lesões, em seus departamentos.

Equipamento de proteção individual

Embora cada setor tenha seus próprios riscos, alguns são intrinsecamente mais perigosos que outros. Equipamentos de proteção individual (EPI) devem ser fornecidos aos trabalhadores.

Todos os funcionários devem ser informados sobre como usar o EPI. As equipes devem estar bem ajustadas e confortáveis, ou os funcionários não as usarão.

Principais normas de segurança industrial

Internacional

De 1999 a 2018, o sistema de gestão de saúde e segurança OHSAS 18000 foi adotado como padrão e utilizado internacionalmente.

O OHSAS 18000 foi desenvolvido através de uma seleção de padrões internacionais, pelos principais organismos de certificação. Serviu para suprir uma lacuna em que não havia um padrão internacional de terceiros certificável.

A ISO 45001 é uma norma ISO para sistemas de gerenciamento de segurança e saúde ocupacional, publicada em março de 2018. O objetivo da ISO 45001 é a redução de lesões e doenças ocupacionais.

O padrão é baseado no OHSAS 18000, bem como nas convenções e diretrizes da Organização Internacional do Trabalho, incluindo o padrão OSH 2001 da OIT e padrões nacionais.

A ISO 45001 também segue a estrutura de alto nível de outras normas ISO, como ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015, o que facilita muito sua integração.

Essas diretrizes incentivam a melhoria contínua da segurança e saúde ocupacional (SST) dos funcionários. Isso é alcançado através de um processo contínuo de planejamento, implementação, avaliação e ações de melhoria, apoiadas por auditorias.

Leis nacionais

A prática de segurança e saúde no trabalho varia entre os países, com diferentes abordagens à legislação, regulamentação, aplicação e incentivos ao cumprimento.

Os padrões nacionais para sistemas de gerenciamento de segurança e saúde ocupacional incluem AS / NZS 4801-2001 para Austrália e Nova Zelândia, CAN / CSA-Z1000-14 para Canadá e ANSI / ASSE Z10-2012 para os Estados Unidos.

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Por exemplo, na União Europeia, alguns países membros promovem a SST fornecendo fundos públicos, como subsídios, doações ou financiamentos. Outros criaram incentivos do sistema tributário para investimentos em SST.

Um terceiro grupo de países membros da União Europeia concedeu descontos em prêmios de seguro contra acidentes de trabalho, a empresas ou organizações com fortes registros de SST.

Em 1996, foi criada a Agência Europeia para a SST. Todos os estados membros da União Europeia incorporaram em sua legislação nacional uma série de diretrizes que estabelecem padrões mínimos de saúde e segurança no trabalho.

Importância

A segurança industrial é importante, pois protege a vida humana, especialmente em indústrias de alto risco, como nuclear, química, petróleo e gás, aeronáutica e mineração, onde um erro fatal pode ser catastrófico.

Saúde e segurança são o fator chave de todas as indústrias para promover o bem-estar de funcionários e empregadores. É dever e responsabilidade moral da empresa cuidar da proteção do funcionário.

A segurança no local de trabalho é muito importante para todos os funcionários do setor. Isso ocorre porque todos os trabalhadores desejam trabalhar em um ambiente seguro.

Todo mundo que sai de casa para ir trabalhar de manhã deve voltar para casa à noite com boa saúde. Essa é a única razão pela qual é importante criar um ambiente de trabalho seguro.

Os procedimentos de segurança e saúde no local de trabalho são importantes para o bem-estar de funcionários e empregadores, porque a perda humana é imensurável e intolerável.

Identifique riscos de segurança

Todos os setores têm riscos de segurança. Portanto, a gerência deve dedicar algum tempo a pensar no que as coisas exigem precauções de segurança na empresa. Dessa forma, você pode garantir que os trabalhadores estejam seguros o tempo todo.

Manter um ambiente de trabalho seguro e higiênico não é apenas uma questão importante para o departamento de recursos humanos, é também uma lei.

Todos os funcionários devem entender os riscos de saúde e segurança. Também as etapas a serem seguidas para minimizar esses riscos e os padrões de segurança a serem seguidos.

Um dos tipos de lesões ocupacionais que mais crescem é o chamado “distúrbio associado a traumas repetidos”. Essa condição resulta da execução repetida das mesmas tarefas por um longo tempo.

Os gerentes geralmente determinam os riscos examinando os registros de acidentes, entrevistando operadores de equipamentos e consultando especialistas em segurança. Eles são geralmente classificados em três classes:

-Riscos químicos: onde o corpo absorve toxinas.

-Riscos ou perigos ergonômicos: como resultado de um esforço repetitivo.

Perigos físicos: onde você é exposto a temperaturas extremas, condições perigosas ou ruído excessivo.

Referências

  1. Safeopedia (2018). Segurança Industrial Retirado de: safeopedia.com.
  2. Fornecimento de segurança criativa (2018). Segurança Industrial Retirado de: creativesafetysupply.com.
  3. Ammex (2017). 6 dicas de segurança para todos os setores. Retirado de: blog.ammex.com.
  4. Inc (2018). Segurança Industrial Retirado de: inc.com.
  5. Design Spark (2017). Uma breve história da segurança industrial. Retirado de: rs-online.com.
  6. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Segurança e saúde ocupacional. Retirado de: en.wikipedia.org.
  7. Médio (2018). Os 10 principais motivos – Por que a segurança no local de trabalho é importante? Retirado de: medium.com.

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