Gargalo de produção: como é identificado e exemplos

Um gargalo de produção é um processo que faz parte de uma cadeia de processos que, por ter capacidade de produção limitada, reduz a capacidade de toda a cadeia.

O resultado são paradas de produção, excesso de suprimentos, pressão do cliente e baixa motivação dos funcionários. Um gargalo refere-se ao recurso que requer a maior quantidade de tempo nas operações de produção para atender a uma determinada demanda.

Gargalo de produção: como é identificado e exemplos 1

Fonte: pixabay.com

Em geral, fenômenos como um aumento no estoque antes do gargalo e partes insuficientes depois que são observados.Estatisticamente, como as flutuações são inconsistentes, esses fenômenos nem sempre ocorrem (excesso de estoque e materiais insuficientes).

Os gargalos podem ser resolvidos aumentando a utilização da capacidade, encontrando novos fornecedores, automatizando processos de trabalho e criando melhores previsões para a demanda do consumidor.

Em que consiste?

Um gargalo de produção é um ponto de congestionamento que atrasa o processo. Por exemplo, atrasos em trazer materiais para o chão de fábrica ou produzir itens com defeito devido ao treinamento inadequado dos funcionários.

Qualquer evento que interrompa a produção aumenta os custos e pode atrasar o envio de produtos para um cliente. Atrasos podem significar a perda de um pedido do cliente e, possivelmente, a perda de negócios futuros.

Se gargalos são evitados no processo de produção, um alto nível de capacidade pode ser mantido.

Consequências

Entre as consequências estão possíveis interrupções na produção, excesso de suprimentos, diminuição da motivação dos funcionários e perda de clientes.

Gargalos podem causar sobrecarga na máquina. Isso pode causar danos ou desgaste e, como resultado, gerar um potencial intervalo de inatividade a longo prazo.

Bloco de produção

Um bloqueio na produção seria o resultado de uma máquina que desacelera toda a cadeia do processo e constantemente deixa as outras máquinas incapazes de continuar, enquanto uma cauda grande se acumula.

Excesso de suprimentos

No caso de uma acumulação duradoura, a capacidade limitada com a qual a máquina de gargalo é executada pode ser tão lenta que os recursos acumulados na fila devem ser armazenados.

O custo de armazenamento de suprimentos é significativo. Isso exigirá recursos para transportar materiais de um lado para outro, além de espaço, é necessário outro custo potencial.

Queda na motivação dos funcionários

O resultado de gargalos pode exigir que os funcionários tenham que trabalhar mais. Da mesma forma, eles devem trabalhar mais horas. Além disso, há o fator de estresse e frustração no operador da máquina de gargalo.

Isso pode resultar em perda de eficiência, pois os funcionários podem não estar muito motivados para trabalhar.

Como você se identifica?

Identificar gargalos é essencial para melhorar a eficiência na linha de produção. Isso permite determinar a área onde a acumulação ocorre.

A máquina ou o processo que acumula a cauda mais longa geralmente é um gargalo, embora esse nem sempre seja o caso.

Todas as empresas devem orçar os níveis de vendas e produção. Em seguida, eles devem revisar os resultados reais para determinar se a produção opera com eficiência. As variações no processo de produção são analisadas para fazer alterações, incluindo melhorias para eliminar gargalos.

Gargalos podem ser encontrados identificando as áreas onde a acumulação ocorre, avaliando o desempenho, avaliando se cada máquina está sendo usada com capacidade total e localizando a máquina com um alto tempo de espera.

Acumulação

Quando a entrada de produtos chega mais rápido que a velocidade do processo, a acumulação começa a ocorrer.

Isso significa que a máquina não tem capacidade suficiente, não está sendo totalmente utilizada, é usada ineficientemente ou tem um operador mal qualificado.

No entanto, esse método não é eficaz na identificação de gargalos onde filas são encontradas em vários pontos do processo.

Desempenho

Como uma linha de produção está diretamente ligada às saídas produzidas pelas máquinas, seu desempenho permite identificar os principais gargalos no processo de fabricação.

Ao melhorar o desempenho de cada máquina, será possível avaliar qual máquina afeta mais a produção em geral. Isso determinará o gargalo na cadeia do processo.

Capacidade total

Usando a porcentagem de utilização de cada unidade de produção, é possível determinar a máquina que utiliza a maior porcentagem de sua capacidade.

Esta máquina estará prejudicando as outras, forçando-as a operar em uma capacidade mais baixa.

No entanto, se todas as máquinas da cadeia de processo funcionarem com um nível de capacidade semelhante, aumentar a capacidade da máquina inferior não criará uma melhoria significativa na produção total.

Tempos de espera

No caso de várias unidades de produção já operarem em plena capacidade, o monitoramento do tempo ocioso das máquinas identificará qual máquina gera um gargalo.

A máquina antes do equipamento que tem o maior tempo de espera ou inatividade na cadeia do processo é um gargalo.

Exemplos

Primeiro exemplo

Existem gargalos de curto e longo prazo. Os gargalos de curto prazo são temporários e geralmente não são um grande problema. Um exemplo de gargalo de curto prazo seria um funcionário qualificado tirar alguns dias de folga.

Gargalos a longo prazo ocorrem o tempo todo e podem impedir significativamente a produção. Um exemplo de gargalo a longo prazo é quando uma máquina não é suficientemente eficiente. Como resultado, ele gerará uma longa fila.

Segundo exemplo

Suponha que você tenha quatro etapas em um processo produtivo. Nesse processo, a etapa 3 é o gargalo, com capacidade de apenas 70 itens por hora. Isso é indicado na imagem pela linha vermelha contínua. Esta etapa limita a capacidade de produção de todo o processo:

Gargalo de produção: como é identificado e exemplos 2

Se sua capacidade for aumentada para 100, a saída de todo o processo poderá atingir até 100. Nesse ponto, haveria dois gargalos: as etapas 1 e 3, conforme indicado pela linha vermelha tracejada.

Em outras palavras, aumentando a capacidade dessa etapa em 43%, a capacidade de todo o processo também é aumentada em 43%.

Referências

  1. Wikipedia, a enciclopédia livre (2018). Gargalo (produção). Retirado de: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Gargalo (restrição). Retirado de: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Como evitar gargalos na produção com métodos e ferramentas Lean. Retirado de: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Gargalo Retirado de: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Como identificar gargalos na fabricação. Empresa de pequeno porte – Chron.com. Retirado de: smallbusiness.chron.com.

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